[发明专利]一种带可调节缓冲功能的自泄压高速液压油缸

说明书

本发明公开一种带可调节缓冲功能的自泄压高速液压油缸，包括液压缸和活塞杆，所述活塞杆活动安装在液压缸的内侧，所述液压缸的一端设有配合活塞杆使用的注油腔，活塞杆的一端外表面固定安装有活塞头，所述液压缸的上部内侧活动安装有两组用来缓冲活塞杆的缓冲件，所述液压缸和缓冲件之间通过对接环对接固定，所述活塞杆的侧边外表面套接有缓冲套；通过橡胶塞的移动，可以开启外套管上的泄压槽，同时泄压槽分为大中小三组，橡胶塞配合第一弹簧可以根据压力大小开启对应的泄压槽，泄压槽配合腔体完成对活塞杆的泄压缓冲操作，利用缓冲件的设置，使得该自泄压高速液压油缸具有可调节缓冲功能，提升其使用时的灵活性。

技术领域

本发明属于液压油缸技术领域，更具体的是一种带可调节缓冲功能的自泄压高速液压油缸。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

专利号CN104696308A的专利文件公开了一种小型高速液压油缸，包括油缸本体及连接在油缸本体上的油缸盖，油缸本体内设置有缸筒，油缸盖上开设有第一油孔，油缸本体上开设有第二油孔，第一油孔与缸筒顶部连通、第二油孔与缸筒底部连通；缸筒内同轴套接有一活塞，活塞包括上端和下端，上端直径大于下端直径，上端架设在缸筒底部的台阶面上，上端顶面开设有安装槽，下端底面开设有安装孔，安装槽与安装孔相连通，安装槽内设置有阀针，阀针一端架设在安装槽内，另一端设置在安装孔内，阀针上端通过限位块固定在安装槽内；下端外壁上套接有卡簧，该装置的有益效果是，采用针阀式热流道系统，应用此油缸可以防止传统油缸直径过大而没空间放置的问题。

上述装置在使用时存在一定的不足，传统自泄压高速液压油缸不具有可调节缓冲，使得传统自泄压高速液压油缸无法根据压力变化做对应的调节，令其在压力过大时容易损伤缸体，降低了自泄压高速液压油缸使用时的使用效果；其次传统自泄压高速液压油缸不具有自清洁结构，在自泄压高速液压油缸长时间使用后，其自泄压高速液压油缸的杆体结构容易沾染油污，降低了其杆体伸缩时的稳定性，需要使用者定期进行清理操作；同时传统自泄压高速液压油缸不具有杆体保护结构，在自泄压高速液压油缸伸缩操作时，其杆体的活塞端容易和缸体之间碰撞，从而使得活塞端容易出现脱落现象，降低了其使用时的安全性，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带可调节缓冲功能的自泄压高速液压油缸，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、传统自泄压高速液压油缸不具有可调节缓冲，使得传统自泄压高速液压油缸无法根据压力变化做对应的调节，令其在压力过大时容易损伤缸体，降低了自泄压高速液压油缸使用时的使用效果；

2、传统自泄压高速液压油缸不具有自清洁结构，在自泄压高速液压油缸长时间使用后，其自泄压高速液压油缸的杆体结构容易沾染油污，降低了其杆体伸缩时的稳定性，需要使用者定期进行清理操作；

3、传统自泄压高速液压油缸不具有杆体保护结构，在自泄压高速液压油缸伸缩操作时，其杆体的活塞端容易和缸体之间碰撞，从而使得活塞端容易出现脱落现象，降低了其使用时的安全性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带可调节缓冲功能的自泄压高速液压油缸，包括液压缸和活塞杆，所述活塞杆活动安装在液压缸的内侧，所述液压缸的一端设有配合活塞杆使用的注油腔，活塞杆的一端外表面固定安装有活塞头，所述液压缸的上部内侧活动安装有两组用来缓冲活塞杆的缓冲件，所述液压缸和缓冲件之间通过对接环对接固定，所述活塞杆的侧边外表面套接有缓冲套，所述液压缸的端部内侧固定安装有用来清理活塞杆表面油污的密封套。