[发明专利]一种煤矿井下自动隔爆装置

说明书

本发明涉及煤矿井下自动隔爆技术领域，特别涉及一种煤矿井下自动隔爆装置，包括固定架、固定机构、锁紧机构与平衡夹具。本发明通过固定机构与锁紧机构相结合的方式，将自动隔爆装置本体固定在井下巷道内，此时自动隔爆装置本体的安装与拆卸都更加方便，避免了通过螺钉对自动隔爆装置本体与巷道进行固定连接，导致自动隔爆装置本体安装与拆卸不方便的问题，同时在自动隔爆装置安装完成之后，可通过调节杆与调节螺杆的相配合对自动隔爆装置的喷射方向进行调节，避免因自动隔爆装置安装的原因，导致自动隔爆装置的喷射方向受到一定的限制，造成自动隔爆装置的隔爆效果无法充分的体现出的问题。

技术领域

本发明涉及煤矿井下自动隔爆技术领域，特别涉及一种煤矿井下自动隔爆装置。

背景技术

瓦斯、煤尘爆炸是煤矿生产中的重大灾害。随着科学技术的进步，我国煤矿的安全生产面貌已经发生了深刻的变化，但仍没有从根本上杜绝瓦斯煤尘爆炸事故，近年来重特大瓦斯、煤尘爆炸事故仍时有发生。

现有的煤矿井下自动隔爆装置是隔绝煤尘瓦斯爆炸传播、防止连锁爆炸的自动隔爆装置，当井下发生瓦斯爆炸时，装置接收板接收到爆炸的冲击波信号，装置外罩喷出隔爆介质，形成灭火粉雾状区域，抑制爆炸火焰，有效阻断爆炸的传播，避免危害更大的连续爆炸，但是现有的自动隔爆装置，均是与煤矿井下的巷道之间通过螺钉进行固定连接的，这样的自动隔爆装置安装在煤矿下端时给操作人员带来了一定的不便，同时也给自动隔爆装置拆卸带来一定的困难。

而且当一些煤矿井下巷道不平整时，将自动隔爆装置安装在巷道内之后，自动隔爆装置的喷射方向受到一定的限制，从而导致自动隔爆装置的隔爆效果无法充分的体现出。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种煤矿井下自动隔爆装置，包括固定架、固定机构、锁紧机构与平衡夹具，所述固定架的上端设置有固定机构，巷道内开设有固定孔，固定架通过固定机构与固定孔相连接，固定架的下端面安装有左右对称布置的耳板，耳板之间转动连接有调节杆，调节杆的下端从左向右依次安装有对自动隔爆装置本体进行固定的平衡夹具与锁紧机构。

所述锁紧机构包括固定座，所述调节杆的下端安装有固定座，固定座的下端面安装有左右对称布置的套固环，套固环的内环面开设有延期周向排布的滑插槽，滑插槽的侧壁开设有与其相连通的T型槽，自动隔爆装置本体的侧壁安装有沿其周向均匀排布的T型座，T型座与T型槽之间滑动连接，滑插槽的远离T型槽的一侧开设有与其相连通的弧形存放槽，套固环内开设有与环形槽，环形槽与弧形存放槽之间开设有相连通的卡槽，环形槽内转动连接有环形架，环形架的内环面安装有沿其周向均匀排布的连接杆，连接杆上安装有与弧形存放槽滑动连接的插杆，插杆贯穿滑插槽、T型槽与T型座，插杆的两侧均安装有挡条，挡条与T型座侧壁紧贴，套固环的侧壁开设有与环形槽相连通的滑位槽，环形架上安装有带动杆，带动杆贯穿滑位槽，套固环的侧壁安装有承接座，承接座上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有卡套环，卡套环与弹簧槽之间通过复位弹簧相连接，卡套环套设在带动杆上对其进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括空心柱，所述固定架的上端面安装有从左向右均匀排布的空心柱，空心柱的侧壁开设有从上向下均匀排布的滑推槽，滑推槽沿空心柱周向均匀排布，滑推槽内滑动连接有T型卡块，T型卡块与固定孔侧壁的卡槽卡接，空心柱的内壁开设有沿其周向均匀排布的限位滑槽，限位滑槽从上向下等距离排布，相对应的限位滑槽之间滑动滑动连接有带动盘，带动盘的上端面与T型卡块之间铰接有卡推杆，空心柱的内壁上端转动连接有卡推螺杆，卡推螺杆的下端贯穿带动盘与固定架，卡推螺杆与带动盘之间通过螺纹配合的方式相连接，固定架上开设有安装槽，安装槽的左右两端面之间转动连接有转动杆，转动杆的右端贯穿固定架后安装有转盘，卡推螺杆的下端与转动杆上均安装有固定斜齿轮，相对应的固定斜齿轮之间啮合传动。