[发明专利]一种大型法兰自动涂油装置

说明书

本发明属于法兰涂油技术领域，具体涉及一种大型法兰自动涂油装置，包括驱动装置、回转支承装置、转动板、直线伸缩装置和防锈油雾化喷头；相比于现有技术，利用本发明的大型法兰自动涂油装置(1)启动驱动装置驱动回转支承轴承的内圈和转动板转动，转动过程中防锈油雾化喷头对法兰环形区域进行涂油，直至完成表面涂油；对大型法兰的涂油非常的方便、效率高；(2)调节直线伸缩装置的活动端的伸出长度，使得直线伸缩装置的活动端能够到达大型法兰的环形区域；使得本发明的大型法兰自动涂油装置可以满足不同直径的法兰涂油需求；(3)驱动装置的安装盘、回转支承轴承的内圈和转动板连接部通过螺栓连接，传动结构稳定可靠。

技术领域

本发明属于法兰涂油技术领域，具体涉及一种大型法兰自动涂油装置。

背景技术

大型法兰指的是超出了国家有关部门所规定的尺寸的法兰。一般指DN2000以上尺寸的法兰盘。法兰防腐处理主要采用涂油，镀锌等防腐措施，大型法兰的直径非常大，现有设备不能满足大型法兰的涂油需要。

发明内容

本发明针对上述现有设备不能满足大型法兰的涂油需要的问题，提供了一种大型法兰自动涂油装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：大型法兰自动涂油装置包括驱动装置、回转支承装置、转动板、直线伸缩装置和防锈油雾化喷头；所述回转支承装置包括回转支承轴承和轴承座,所述回转支承轴承的外圈安装在轴承座上，所述轴承座固定在安装平台上；所述驱动装置与回转支承轴承内圈驱动连接；所述转动板长度方向一端与回转支承轴承的内圈远离驱动装置侧固定或可拆卸连接；所述直线伸缩装置安装在转动板上，且所述直线伸缩装置的活动端处于转动板远离回转支承轴承的一侧；所述防锈油雾化喷头安装在直线伸缩装置的活动端；所述防锈油雾化喷头包括进油口，所述进油口通过管道与油泵连接。

作为优选，所述回转支承轴承的内圈开设有多个连接孔一。

作为优选，所述驱动装置包括电机、输出轴和安装盘；所述输出轴安装在电机上，所述安装盘固定连接在输出轴远离电机端，且所述安装盘与输出轴同轴线；所述安装盘开设有多个连接孔二，多个所述连接孔二与回转承轴承的内圈的多个连接孔一对应。

作为优选，所述转动板包括连接部和主体，所述连接部为圆盘状且开设有多个连接孔三，多个所述连接孔三与回转承轴承的内圈的多个连接孔一对应。

作为优选，利用螺栓依次穿过对齐的所述驱动装置的安装盘的多个连接孔二、回转支承轴承内圈的多个连接孔一和转动板的连接部的多个连接孔三，将所述驱动装置的安装盘、回转支承轴承内圈和转动板的连接部连接起来。

作为优选，所述直线伸缩装置为液压缸；所述直线伸缩装置的活动端安装有喷头连接块，所述喷头连接块开设有螺纹孔。

作为优选，所述防锈油雾化喷头还包括喷油口和喷头主体，所述喷头主体外周带有外螺纹，所述喷头主体能够与喷头连接块的螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述驱动装置还包括电机安装座，所述电机安装在电机安装座内，所述电机安装座固定在安装平台上。

作为优选，所述直线伸缩装置还包括多个固定块，所述固定块与转动板的主体可拆卸连接。

作为优选，所述安装平台为固定平台或移动升降平台。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

相比现有技术，利用本发明大型法兰自动涂油装置，(1)启动驱动装置驱动回转支承轴承的内圈和转动板转动，转动过程中防锈油雾化喷头对法兰环形区域进行涂油，直至完成表面涂油；对大型法兰的涂油非常的方便、效率高；

(2)调节直线伸缩装置的活动端的伸出长度，使得直线伸缩装置的活动端能够到达大型法兰的环形区域；使得本发明的大型法兰自动涂油装置可以满足不同直径的法兰涂油需求；