[发明专利]一种生产加工用复合刀具

说明书

本发明公开了一种生产加工用复合刀具，包括柄部；铰刀部，与柄部一体成型设置；攻丝部，与铰刀部远离柄部的一端一体成型设置；钻头部，与攻丝部远离铰刀部的一端一体成型设置；所述柄部、铰刀部、攻丝部以及钻头部均为同轴设置。本发明通过设置同轴的铰刀部、攻丝部以及钻头部能够实现对于产品进行加工时，实现钻孔、攻丝以及铰刀加工三道工序合而为一，从而能够大大的提高加工效率，且能够确保加工过程中，三道工序具有很好的同轴性，以具有加工精度高、良率高等优点。

技术领域

本发明属于复合刀具技术领域，尤其涉及一种生产加工用复合刀具。

背景技术

目前的钻孔刀具主要包括有用于钻孔的钻头、用于孔洞攻丝的攻丝刀以及用于扩孔或者修孔的铰刀，而在实际的钻孔过程中，对于钻孔的操作包括钻孔、攻丝以及修孔等多步加工工艺。这种分批次加工的方法不仅会导致实际的加工效率较慢，而且在加工的过程中，往往会由于多次加工过程中同轴性出现偏差，导致产品质量异常。

为此，我们提出来一种生产加工用复合刀具解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种生产加工用复合刀具，该装置能够实现同时对于产品进行钻孔、攻丝以及铰刀加工等操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产加工用复合刀具，包括：

柄部；

铰刀部，与柄部一体成型设置；

攻丝部，与铰刀部远离柄部的一端一体成型设置；

钻头部，与攻丝部远离铰刀部的一端一体成型设置；

所述柄部、铰刀部、攻丝部以及钻头部均为同轴设置。

进一步的，所述复合刀具上设有遍布铰刀部、攻丝部以及钻头部的螺旋槽，以排出加工碎屑。

进一步的，所述螺旋槽设置为45度的螺旋角。

进一步的，所述铰刀部包括空刀结构、铰孔周刃以及第一后角，所述空刀结构固定在柄部上，所述铰孔周刃、第一后角以及螺旋槽共同组成与空刀结构固定连接的第一刀体结构。

进一步的，所述螺旋槽靠近空刀结构处深度逐渐变浅设置。

进一步的，空刀结构（201）处直径大于柄部（100）直径。

进一步的，所述攻丝部包括丝牙，以对钻孔加工处螺纹，所述丝牙与螺旋槽与共同组成与第一刀体结构一体成型设置的第二刀体结构。

进一步的，所述钻头部包括钻尖、容屑槽、第二后角以及钻孔周刃，钻尖、容屑槽、第二后角、钻孔周刃以及螺旋槽共同组成与第二刀体一体成型的第三刀体结构，所述钻尖以及容屑槽设置在第三刀体的头部，所述钻孔周刃设置在第二后角以及螺旋槽之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过设置同轴的铰刀部、攻丝部以及钻头部能够实现对于产品进行加工时，实现钻孔、攻丝以及铰刀加工三道工序合而为一，从而能够大大的提高加工效率，且能够确保加工过程中，三道工序具有很好的同轴性，以具有加工精度高、良率高等优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产加工用复合刀具的整体结构示意图。

图中：100、柄部；200、铰刀部；201、空刀结构；202、铰孔周刃；203、第一后角；300、攻丝部；301、丝牙；400、钻头部；401、钻尖；402、容屑槽；403、第二后角；404、钻孔周刃；500、螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。