[发明专利]一种Fe-Ni42合金的双联冶炼装置

说明书

本发明公开了一种Fe‑Ni42合金的双联冶炼装置，涉及金属冶炼技术领域，包括反应机构、两组收集机构，真空组件设置在底板上方，反应釜与真空组件连接，反应釜底部的充氩机构为反应釜提供氩气，充氩机构与真空组件辅助，清除反应釜中的气体，使夹杂物悬浮；两组升降机构设置在支撑架上，锯齿条滑动安装在齿条上，齿条滑动安装在支撑架上，齿条下方设置有卡位组件，支撑架上设置有两组限位机构，两组收集机构对称安装在齿条底部的传动轴上，限位机构和卡位组件辅助连杆驱动漏盘转动；每组漏盘底部设置有闭合机构，主动组件和从动组件滑动安装在漏盘底部，连杆驱动漏盘转动时，带动主动组件和从动组件滑动，漏盘上的夹杂物从阀门槽流出。提升材料综合性能。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种Fe-Ni42合金的双联冶炼装置。

背景技术

Fe-Ni系精密合金材料随着工业与科技的发展，越来越广泛的应用于我们生活的各个方面，随着电子产业的蓬勃发展，铁镍系合金尤其是以FeNi42为代表的材料，正越来越显示出材料在陶瓷封接中的优势。

国内Fe-Ni42合金采用多钟冶炼方法如：真空感应冶炼、非真空冶炼、电弧炉冶炼、也有加AOD、VD精炼处理。国内封接器件制造厂除要求材料的基本化学成分、膨胀性能外，对深冲冷镦成型也有严格要求，禁止元器件有深冲成型后的微小裂纹，这对材料的气体和夹杂物控制提出了高要求。

全真空冶炼有害气体含量可控，但金属夹杂物总量和形态较难控制，同时原材料成本高，单批产量小，容易造成各炉号性能的偏差，其他冶炼方法也存在有害气体和夹杂物控制问题，故产品用于深冲冷镦成型合格率低。

鉴于以上原因，国内大量采购进口Fe-Ni42精密合金，用于深冲冷镦成型生产封接元器件。

公开号为CN111219982A的专利公开了一种用于冶炼金属合金的冶炼炉，包括炉体，所述炉体的左侧固定安装有底座，所述底座内部的右侧顶端固定安装有轴杆，所述轴杆的外圈设置有辅助辊，所述底座左侧顶端的前后两侧贯穿连接有转轴，所述转轴的外圈设置有主动辊，所述底座左侧的后侧固定安装有电机仓，所述电机仓的后侧内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿电机仓的前侧和底座的后侧与转轴连接，所述主动辊和辅助辊上设置有传送带，所述底座的顶端固定安装有机盖，所述机盖的右侧固定安装有金属进料管且金属进料管的下端贯穿炉体的顶端。本发明使工作人员在距离炉体较远的位置处投放物料，有利于降低高温带来的不适感。

但是现有技术仍旧不能解决冶炼过程中的有害气体和夹杂物的问题，所以急需一种Fe-Ni42合金的双联冶炼装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种Fe-Ni42合金的双联冶炼装置，包括反应机构、收集机构，还包括升降机构、闭合机构，所述反应机构分为底板和真空组件两部分，底板中部固定安装有反应釜，真空组件设置在底板上方，反应釜与真空组件连接，反应釜底部固定连接有充氩机构，充氩机构为反应釜提供氩气，充氩机构与真空组件辅助，清除反应釜中的气体，并使非金属夹杂物悬浮；底板上固定安装有支撑架，升降机构共有两组，升降机构滑动安装在支撑架上，所述升降机构包括齿条、锯齿条，锯齿条滑动安装在齿条上，齿条滑动安装在支撑架的齿条销上，支撑架中部转动安装有两组齿轮组，一组齿轮组对应一组齿条，齿轮组驱动齿条在齿条销上滑动，齿条下方设置有卡位组件，支撑架上设置有两组限位机构，限位机构和锯齿条一一对应，两组齿条之间固定连接有传动轴，收集机构共有两组，收集机构包括漏盘、阀门槽，两组漏盘对称转动安装在传动轴上，漏盘和锯齿条之间转动连接有连杆，限位机构和卡位组件辅助连杆驱动漏盘转动；阀门槽转动安装在漏盘上，每组漏盘底部设置有一组闭合机构，闭合机构包括主动组件、从动组件，主动组件滑动安装在漏盘的底部，从动组件滑动安装在漏盘底部，在连杆驱动漏盘转动时，带动主动组件驱动从动组件滑动，从动组件带动阀门槽转动，漏盘上的非金属夹杂物从阀门槽流出。