[发明专利]一种高精度平面镜的加工装置

说明书

本发明提供一种高精度平面镜的加工装置，包括环抛台和设置在环抛台底部的旋转机构以及大理石工件环；所述大理石工件环上配有顶盖，其中顶盖上设有偏心孔；所述大理石工件环底部设有专用衬板；该发明特别点是在环抛原有配件的基础上增加液压被动轮，大理石工件环上加配有偏心孔的顶盖，大理石环底部专用衬片的材质与被加工玻璃镜片的材质相同，被加工玻璃镜片可以在环抛台面进行离心抛光高精度加工。该发明结构设计合理、加工工艺先进，改变了镜盘在研磨盘上的运动轨迹，能使产品获得更好的面形精度，可以避免研磨碎屑对产品表面的影响，保证产品面形精度的同时获得更高的表面品质。

技术领域

本发明涉及玻璃镜片加工领域，尤其涉及一种高精度平面镜的加工装置。

背景技术

目前加工的平面镜片由于原环抛设备的大理石压板和产品材料的硬度(磨耗度)不同，导致研磨液中混有两种不同材质的磨屑粉末，相互干扰，使得产品表面的质量得不到保障。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种高精度平面镜的加工装置，结构设计合理，增加了平面镜镜片研磨的轨迹面积，保证了镜片的表面品质。

一种高精度平面镜的加工装置，包括环抛台和设置在环抛台底部的旋转机构；所述环抛台的上设有若干个大理石工件环；其中限位转动组件设置在环抛台旁；所述限位转动组件包括支撑架、固定在支撑架两侧的限位臂、辅助轮、电机和主动轮、液压装置和被动轮；其中电机固定在支撑架上且底部连接主动轮，其中所述主动轮与所述大理石工件环的侧边转动贴合适配；限位臂位于所述大理石工件环旁且端部连接与所述大理石工件环侧面贴合适配的辅助轮，其中所述大理石工件环上的顶端面均匀设置三个定位槽；每个定位槽内设有第一螺纹孔；其中顶盖设置在所述大理石工件环的顶部；其中所述顶盖的延伸部卡合固定在对应的定位槽上并用螺栓锁紧在第一螺栓孔内，顶盖上设有偏心孔。

进一步的，每两个相邻定位槽之间中心线的夹角为120°。

进一步的，大理石工件环的底部设有专用衬板，其中专用衬板的材料与被加工玻璃镜片的材料相同，且可拆卸。所述大理石工件环的表面设有若干个第二螺纹孔；所述大理石工件环的底部设有专用衬片；其中专用衬片材质与被加工玻璃镜片的材质相同，且可拆卸，可根据被加工产品进行更换，避免了因大理石压板和产品材料的硬度(磨耗度)不同，导致研磨液中混有两种不同材质的磨屑粉末，相互干扰，而损伤被加工镜片表面。

进一步的，所述大理石工件环的底部与所述专用衬片之间存在间隙，便于环抛的过程中产生的废屑和润滑液可以及时排出；。

进一步的，所述顶盖采用有机玻璃板。

进一步的，所述偏心孔的直径根据实际被加工产品的大小进行调整。

本发明的工作原理是：

1、将需要加工的平面镜工件放入偏芯孔内；旋转机构带动环抛台运动，与此同时；电机带动主动轮转动，主动轮带动大理石工件环转动，由于设有限位臂，通过限位臂上的从动轮实现限位辅助转动，另外设有液压装置，通过液压装置，使被动轮实现平稳转动；

2、由于原先工件只是在大理石抛光环固定的位置转动，平面镜镜片与环抛台的研磨接触面积有限的，放在偏心孔里面转动可改变原工件单一的运动轨迹，使得工件在研磨盘上扩大运动范围，获得高精度面形成为可能；

3、大理石工件环的底部设有专用衬板，并通过第二螺栓锁紧固定，便于安装和拆卸，其中专用衬板根据研磨镜片的材质不同进行替换，保证镜片有良好的表面品质；

4、大理石工件环与专用衬板之间有间隙，能让抛光液进入的更多，增加了抛光的效率，大理石和玻璃产生的磨屑也能更好的排出。

本发明的有益效果：结构设计合理，增加了平面镜镜片研磨的轨迹面积，同时相对限定工件环运动轨迹，使产品加工过程得以平稳进行，防止产品加工过程出现破损，有效提高了了镜片的表面品质及加工效率。

附图说明