[发明专利]一种基于废金刚石刀头的循环式铜回收方法

说明书

本发明公开了一种基于废金刚石刀头的循环式铜回收方法，该工艺步骤包括废金刚石刀头原料预处理、二段酸浸出、氧压浸出、铜旋流电积，废液集中处理和多级泵循环输送，通过泵将消毒后的清水分别输送至各个工序，本发明通过将预处理、二段酸浸出、氧压浸出、旋流电积、酸洗和水洗筛分各个工序产生的废液和滤液进行收集，并通过沉淀、絮凝、调节、吸附等步骤进行集中处理，可有效回收产生的废液和滤液，同时通过多级泵循环输送至铜回收的各个工序中，实现水资源的循环利用，通过采用二次高酸浸出，可有效获取铜浸出液，并将铜浸出液泵送至铜旋流电积设备中，循环电积，大大提高了回收铜的产量，从而可较为彻底地回收利用铜资源。

技术领域

本发明涉及废弃原料回收铜的方法，特别涉及一种基于废金刚石刀头的循环式铜回收方法，属于从废金刚石刀头原料回收铜直接生产阴极铜、废金刚石刀头原料有价物质综合回收固体废物综合治理的技术领域。

背景技术

随着社会快速发展，金刚石工具作为一种高效切割工具用量越来越大，使用过程中产生大量废金刚石刀头，给环境保护和资源回收带来了极大的压力。废金刚石刀头含有大量的金刚石颗粒和Cu，Zn、Sn及Fe等有价金属，开展有关废旧金刚石工具回收处理技术的研究意义深远。

废旧金刚石工具回收，现有的处理方法大多数都是在强酸、强氧化剂体系中进行，主要存在金属回收率低、环境污染严重和处理成本高等缺点。

现有技术中采用硝酸对废旧金刚石工具进行酸浸，然后对浸出液中Cu、Zn、Co、Ag逐步分离达到综合回收的目的。该工艺首先采用酸浸选择性的回收部分不溶解物，然后沉Ag、中和法沉Cu，初步分离出cu，最后采用亚硝酸钴钾法沉淀钴元素，该工艺回收了价值高的金刚石颗粒、WC、Co及Cu等物质，操作流程简单，各物质的分离度好。该过程由于使用大量HN03，导致成本高，且易产生NO或NOz等有害气体，对环境造成污染，相关科研人员还对废旧金刚石工具中有价金属的综合回收进行了系统的探索和试验，首先从理论上采用热力学方法分析了相关反应的难易程度，再利用热力学作指导通过HCI和HN03混合酸进行浸出，实时测定各种金属的浸出率，该过程金属回收率较高，实现了高效浸出，还降低了金刚石工具的生产成本，不足之处也在于HN03为强酸，易产生有害气体污染环境，在密封条件下对废旧金刚石工具进行氧化酸浸出，氯酸盐和过硫酸盐做溶解过程中的氧化剂，HCI为酸介质，溶解后通过过滤可以很好地将金刚石以及WC分离出来，滤液中金属离子通过沉淀或金属置换法可进行有效分离回收，此工艺金属回收率达95％以上，产品附加值较低。

针对于此，中国专利号CN 104047022提供了一种废金刚石刀具中铜的电解回收方法，该发明采用电解氧化还原回收废金刚石刀具中的铜的方法， 以中低酸度的硫酸、低浓度铜为电解液，无需添加硝酸、王水、过氧化氢、次氯酸钠、氯酸钠等氧化剂，本发明的方法实现了废金刚石刀具的高效溶解、绿色分离铜、并为银的富集回收提供条件，而以上专利中在进行铜回收的过程中，并未对产生的废液和滤液进行进一步回收利用，而铜回收工序中，水可作为非常重要的介质，不进行水资源的循环利用而不断地补给清水会造成水资源的浪费，不符合节能环保的理念，同时在电解的排出的滤液中还含有部分可回收的铜资源，直接排放则不能彻底地回收利用铜资源，因此需要提供一种基于废金刚石刀头的循环式铜回收方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于废金刚石刀头的循环式铜回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于废金刚石刀头的循环式铜回收方法，1.一种基于废金刚石刀头的循环式铜回收方法，其特征在于：该工艺步骤包括废金刚石刀头原料预处理、二段酸浸出、氧压浸出、铜旋流电积生产阴极铜：

S1：原料预处理：用氢氧化钠溶液对废金刚石刀头原料进行预处理，除去原料表面的泥沙和油脂等杂质，碱洗后的滤液通过泵输入至废水收集槽中，利用清水对滤渣进行水洗，水洗后的滤液同样输入至废水收集槽中

S2：二段酸浸出：