[发明专利]转子屋、磁钢模组和转子组件

说明书

本发明公开了转子屋、磁钢模组和转子组件。其中，转子屋磁轭面设有插槽，所述插槽用于容纳磁钢模组，所述插槽两侧的端部沿所述转子屋的切向方向逐渐变窄。所述磁钢模组包括与转子屋的磁轭面接触的基板，所述基板设有凸起，所述凸起两侧的端部沿所述转子屋的切向方向逐渐变窄。上述方案一方面与现有技术中螺栓连接的这种方式相比，避免了因螺栓安装带来的松脱风险，结构简单，便于装配；另一方面与现有技术中T型插槽的这种技术方案相比，本方案的基板上的插槽可使磁通更多的从基板正面通过，产生聚磁效果，增大了基板与转子屋之间的磁密，进而提高磁钢模组与转子屋的吸力，提高了安装稳定性。

技术领域

本发明属于永磁直驱风力发电机领域，尤其涉及一种转子屋、磁钢模组和转子组件。

背景技术

永磁电动机和风力发电机外转子磁钢的安置方式主要通过表贴式固定，磁钢模组主要由磁钢、罩壳和基板构成，该结构多应用于永磁风力发电机或大功率永磁电动机中，其与转子的固定形式多采用T型槽或螺栓固定形式，例如公开号为CN103534911B的中国专利中公开了一种发电机转子与磁钢结构，通过在转子表面钻孔安装T型螺母，形成安装导向槽，最后将磁钢插入槽中固定。

螺栓固定方式加工成本较高，特别是在永磁风力发电机的应用上，对螺栓安装孔精度有较高的要求，且转子直径普遍较大，孔数量较多，可选择加工的厂家及设备受限，钻孔的成本也高，由于磁钢模组数量较多，安装也比较繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中磁钢模组在转子屋中固定不牢固和转子组件加工成本高的问题，提供一种转子屋、磁钢模组和转子组件。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种转子屋，所述转子屋磁轭面设有插槽，所述插槽用于容纳磁钢模组，所述插槽两侧的端部沿所述转子屋的切向方向逐渐变窄。

本技术方案中，一方面与现有技术中螺栓连接的这种方式相比，避免了因螺栓安装带来的松脱风险，结构简单，便于装配；另一方面与现有技术中T型插槽的这种技术方案相比，在电机运转时，本方案的基板上的插槽可使磁通更多的从基板正面通过，产生聚磁效果，增大磁钢模组与转子屋之间的吸力，提高安装稳定性。

较佳地，所述插槽两侧的端部均具有相邻的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面互呈角度并形成三角形横截面。

本技术方案中，上述设计的端部截面为三角形的插槽，在制造加工过程中可定制相应对称角度的刀具，相对于T型槽和燕尾槽，刀具刃口角度便于切削，刀具承受的反作用力小，切削力度大，进给速度高，加工成本低。

较佳地，所述插槽两侧的端部的端面为半圆形弧面。

本技术方案中，上述设计的三角形横截面或半圆形弧面插槽，在制造加工过程中可定制相应对称角度的刀具，相对于T型槽和燕尾槽，刀具刃口角度便于切削，刀具承受的反作用力小，切削力度大，进给速度高，加工成本低。

较佳地，所述插槽两侧的端部的截面形状彼此对称。

本技术方案中，制造加工过程中可定制相应对称角度的刀具，加工成本低，并且安装容易，对安装的方向没有限制，正装反装都可以。

本发明还提供一种磁钢模组，所述磁钢模组包括与转子屋的磁轭面接触的基板，所述基板设有凸起，所述凸起与转子屋磁轭面的插槽相匹配，用于将所述磁钢模组容纳于所述插槽内，所述凸起两侧的端部沿所述转子屋的切向方向逐渐变窄。

本技术方案中，一方面避免了因螺栓安装带来的松脱风险，结构简单，便于装配，另一方面，基板上的槽可使磁通更多的从基板正面通过，产生聚磁效果，增大磁钢模组与转子屋之间的吸力，提高安装稳定性。

较佳地，所述凸起两侧的端部均具有相邻的第三斜面和第四斜面，所述第三斜面和所述第四斜面互呈角度并形成三角形横截面。