[发明专利]一种废弃电线电缆加工装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废弃电线电缆加工装置及其制备方法，它包括清洗装置和加工装置，清洗装置包括底座和清洗箱体，清洗箱体的侧壁上设有排水管和排料口，加工装置包括加工箱体以及设置在加工箱体底部的固定支撑脚一和固定支撑脚二，固定支撑脚一和固定支撑脚二上均设有水平固定板，加工装置的内部为空腔结构，且分别设有第一空腔和第二空腔，第一空腔的体积大于第二空腔的体积，第一空腔的侧壁上设有折页门一，当清洗装置清洗完成后，将折页门一进行打开，然后将排料口插入至加工箱体的第一空腔内部。本发明的有益效果是：结构紧凑、能够对电线电缆进行快速的破皮和撕皮、在提高废弃电线电缆快速清洗的同时降低了电线电缆的浪费。

技术领域

本发明涉及废弃电线电缆的技术领域，特别是一种废弃电线电缆加工装置及其制备方法。

背景技术

从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90％；二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。

现有的电线电缆加工过程中由于裁切或工业生产生活中产生大量的电线电缆段，直接废弃，容易造成资源的浪费。

然而，现有废弃电线电缆虽然能够通过人工来处理，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的废弃电线电缆虽然成一小段一小段的设置，虽然每段废弃电线电缆的长度不大，但是通过人工一根一根的清洗的效率较低，且清洗的效率不高。2、当需要进行人工撕皮时，由于废弃的电线电缆上的塑料包裹层容易老化，使得在撕皮时，容易对人工效率低下的问题，且电线电缆上的塑料包裹层不易撕干净，从而造成时间上的浪费。3、当废弃电线电缆完成撕皮后，此时由于清洗时吸收的水分，使得在挤压电线电缆时产生的水分容易对环境造成影响，且易对金属造成锈蚀。

基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种废弃电线电缆加工装置及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点结构紧凑、能够对电线电缆进行快速的破皮和撕皮、在提高废弃电线电缆快速清洗的同时降低了电线电缆的浪费的一种废弃电线电缆加工装置及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种废弃电线电缆加工装置，它包括清洗装置和加工装置，所述清洗装置包括底座和清洗箱体，所述清洗箱体的侧壁上设有排水管和排料口，所述加工装置包括加工箱体以及设置在加工箱体底部的固定支撑脚一和固定支撑脚二，所述固定支撑脚一和固定支撑脚二上均设有水平固定板，所述加工装置的内部为空腔结构，且设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的体积大于第二空腔的体积，所述第一空腔的侧壁上设有折页门一，当清洗装置清洗完成后，将折页门一进行打开，然后将排料口插入至加工箱体的第一空腔内部；

所述清洗装置的底部设有万向轮，所述底座上嵌入液压升降缸，且液压升降缸的伸缩杆的端部与清洗箱体的底部连接，所述清洗装置的内部设有清洗机构，所述第一空腔的内部设有电线破皮机构、电线撕皮机构和烘干机构，所述第二空腔设有挤压机构，所述清洗箱体上设有进料管一和进料管二，所述进料管一和进料管二之间为相互垂直，所述进料管二旁设有进水管口，所述清洗机构的底部上设有倾斜过滤板，所述排料口位于倾斜过滤板的底部，所述排水管设置在倾斜过滤板的底部，所述底座上设有启动开关，所述进料管一、进料管二、排水管和排料口上均设有开关阀。

在本发明中的废弃电线电缆加工装置中，所述清洗机构包括电机一，且电机一的输出轴上设有转动轮，所述转动轮上设有偏心圆柱，所述偏心圆柱上可转动的连接有转动杆一，所述转动杆一的另一端上设有搅拌网架，所述进水管口的出水口位于搅拌网架的前端，且进水管口上设有伸缩段，所述进水管口旁设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有搅拌杆一，且搅拌杆一的一端为可转动的与支撑杆连接，另一端与搅拌网架连接。