[发明专利]一种定向识别联动自锁信息化供气系统的控制方法

说明书

本发明涉及一种定向识别联动自锁信息化供气系统的控制方法，包括以下步骤，1）定位系统形成电子围栏，识读终端与防爆锁相互识别认证，双识别认证成功后防爆锁生成开锁密码；2）开锁密码发送至云平台；云平台把开锁密码发送至识读终端，操作人员使用开锁密码打开防爆锁；3）操作人员把加注枪安装在加注装置上；4）带第一电子识别标签的防爆锁和带第二电子识别标签的加注枪分别在有效识别范围内，以至于第一电子识别标签与第二电子识别标签相互配对；5）识别第一电子识别标签与第二电子识别标签彼此的配对关系，并向电控设备发送授权，操作人员顺利通过加注枪向储气罐执行加注燃料操作。本控制方法能有效杜绝非法加注燃料现象。

技术领域

本发明涉及一种天然气供气系统，具体是一种定向识别联动自锁信息化供气系统的控制方法。

背景技术

随着国家法规的放开、主管部门对新技术装备的许可发放，分布式智能微管网供气方式在国内得以合法实施。在国内法规及相关标准下，结合中国实际应用需求，迫切需要一种符合智能微管网相关要求的供气设备，而现有的天然气供气设备的控制方式存在可能出现非法加注燃料的缺陷。因此，有必要设计一种有效避免非法加注燃料的控制方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种定向识别联动自锁信息化供气系统的控制方法，本控制方法能实现监控、电控、安全预警等多重自我保护，并能远程卫星定位和远程电子配对，有效杜绝非法加注燃料现象。

本发明的目的是这样实现的：

一种定向识别联动自锁信息化供气系统的控制方法，包括以下步骤，

1）定位系统形成电子围栏，识读终端和防爆锁分别在电子围栏内，识读终端与防爆锁相互识别认证，双识别认证成功后防爆锁生成开锁密码；

2）电控设备把开锁密码发送至云平台；云平台把开锁密码发送至电子围栏内的识读终端，操作人员在有效时间内使用识读终端上的开锁密码打开防爆锁，以打开操作箱上的箱门；

3）加注枪和加注装置分别在电子围栏内，且操作人员把加注枪安装在加注装置上；

4）带第一电子识别标签的防爆锁和带第二电子识别标签的加注枪分别在有效识别范围内，以至于第一电子识别标签与第二电子识别标签相互配对；

5）确认识读终端在第一电子识别标签和第二电子识别标签的有效识别范围内，且识别第一电子识别标签与第二电子识别标签彼此的配对关系，并向电控设备发送授权，电控设备显示合法操作，操作人员顺利通过加注枪向储气罐执行加注燃料操作。

当所述加注枪相对移到所述识读终端的有效识别范围外时，电控设备显示非法操作并进行报警，相关信息实时上传至所述云平台。

加注过程中，当所述加注枪或所述识读终端在所述电子围栏范围外时，电控设备进行报警。

当燃气浓度达到或大于电控设备上源程序设定的默认值时，电控设备进行报警并向云平台发送报警信息。

所述储气罐上设置有高压传感器、和/或液位传感器、和/或温度传感器；所述高压传感器和/或所述液位传感器和/或所述温度传感器通讯连接所述电控设备；所述电控设备通过所述高压传感器监控所述储气罐内部压力，所述电控设备通过所述液位传感器监控所述储气罐内部液位，所述电控设备通过所述温度传感器监控所述储气罐内部温度。

所述储气罐与用户端之间通过气态传输管路彼此连通；所述气态传输管路上设置有用于控制所在管路通断的第一电磁阀和/或用于检测所在管路内部压力的低压传感器，所述第一电磁阀和/或所述低压传感器通讯连接所述电控设备。

所述储气罐与用户端之间通过液态传输管路彼此连通；所述液态传输管路上设置有用于控制所在管路通断的第二电磁阀、及用于气化液态燃料的气化装置；所述第二电磁阀和所述气化装置分别通讯连接所述电控设备。

所述加注枪连通燃料供给终端，所述燃料供给终端为用于运载燃料的储罐车。