[发明专利]一种石墨粉在散热器中的应用工艺

权利要求书

1.一种石墨粉在散热器中的应用工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：

S1、准备原料：准备好相应配比重量份的石墨粉和辅料待用；

S2、原料混合：将准备好的石墨粉各种辅料放入到搅拌器的内部进行混合，搅拌器的搅拌速度设为60-100r/min，搅拌时间为1-5min，原料混合均匀后备用；

S3、原料分重：要搅拌成原料分成产品需要的份量；

S4、模具成型：把分好份量原料放到模具内，然后使用液压机进行下移压制；

S5、原料加热：对模具内的原料进行硫化加热，加热的温度为120-150℃，加热的时间为2-4min，时间到了液压机回程；

S6、冷却成型：使用冷却水注入模具，冷却管在模具内部呈S型排布，冷却管在模具内部设有两组，两组冷却管的进水端和出水端成相对方向设置，冷却水流入冷却管内对模具和模具内的产品进行降温，降温后的冷却水回流入换热水箱待下次使用；

S7、余热利用：换热水箱设在余热箱内部，换热水箱表面为导热性好的铝制材料制成，余热箱的外部设有鼓风机，在换热后的热水进入换热水箱后可以提高换热水箱的温度，鼓风机吹出的风吹到换热水箱上进入暖风管到搅拌器内部，对搅拌器内的原料进行余热；

S8、产品出模：产品冷却成型后，将产品使用顶出缸顶出模具；

S9、抛光封装：对成型后的产品进行毛刺修剪打磨，打磨后进行封装出售。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉在散热器中的应用工艺，其特征在于，所述S1中所用的辅料包括聚苯乙烯25-30份、树脂10-15份、硬脂酸锌1-3份，所述石墨粉的重量份设为40-60份。

3.根据权利要求1所述的一种石墨粉在散热器中的应用工艺，其特征在于，所述S4中使用液压机进行压制时，液压机的压力设为100-200Pa，所述压制的时间为2-4min。

4.根据权利要求1所述的一种石墨粉在散热器中的应用工艺，其特征在于，所述S4中模具的内壁设为波浪形，波浪形的表面可以增加换热器与空气接触的面积，提升散热器的换热效率。

5.根据权利要求1所述的一种石墨粉在散热器中的应用工艺，其特征在于，所述S2中在对原料进行搅拌时增加增塑剂，增塑剂的添加量为原料的0.5％-1％。

6.根据权利要求1所述的一种石墨粉在散热器中的应用工艺，其特征在于，所述S7中鼓风机的进风口设在余热箱的外部，出风口对着余热箱内部的换热水箱。