[发明专利]大跨度双肢薄壁墩连续刚构桥0#块可周转托架及施工方法

说明书

本发明提供了大跨度双肢薄壁墩连续刚构桥0#块可周转托架及施工方法，可周转托架包括预埋系统、承载系统和分布系统；预埋系统包括预埋组件一和预埋组件二，预埋组件一包括第一预埋座和第二预埋座，预埋组件二包括第三预埋座和第四预埋座；承载系统包括相互连接的横杆和斜杆，横杆、斜杆、第一预埋座和第二预埋座之间连接形成第一三角支撑结构，第三预埋座和第四预埋座之间通过水平支撑梁和斜撑连接形成第二三角支撑结构；分布系统包括横向分配梁、纵向分配梁、桁架和若干砂箱；该托架的施工方法方便快捷，各部件稳定性好，所采用的材料和设备在0#块施工完成后可以周转循环利用，具有较高的应用价值。

技术领域

本发明涉及建设工程桥梁施工技术领域，尤其涉及大跨度双肢薄壁墩连续刚构桥0#块可周转托架及施工方法。

背景技术

由于刚构桥结构整体性强、墩梁固结，使得梁和桥墩整体受力，桥墩不仅承受梁上荷载引起的竖向压力，还承担弯矩和水平推力，刚构桥在竖向荷载作用下，梁的弯矩通常比同等跨径连续梁或简支梁小，且抗震性能出色，预应力混凝土连续刚构桥成为我国大跨度桥梁主要桥型之一，受到越来越多建设者青睐。在进行连续刚构桥施工时，可能会遇到江河、深谷等恶劣环境条件，搭设支架施工较为困难，采用托架进行0#块施工，已成为大跨度连续刚构桥悬臂施工重要技术手段，而常规托架过多依赖于桥墩上的预埋连接件，主要构件在高空焊接，质量难以保证且安全风险大。因此，发明一种大跨度双肢薄壁墩连续刚构桥0#块可周转托架体系来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了大跨度双肢薄壁墩连续刚构桥0#块可周转托架及施工方法，使可周转托架所采用的材料和设备在0#块施工完成后可以周转循环利用，经济安全、具有较高的应用价值。

本发明是这样实现的：

本发明提供大跨度双肢薄壁墩连续刚构桥0#块可周转托架，包括预埋系统、承载系统和分布系统；

所述预埋系统设置在双肢薄壁墩上，包括预埋组件一和预埋组件二，所述预埋组件一包括设在薄壁墩外侧上端的第一预埋座和设在薄壁墩外侧下端的第二预埋座，所述预埋组件二包括设置在薄壁墩内侧上端的第三预埋座和设置在薄壁墩内侧中部的第四预埋座；

所述承载系统包括相互连接的横杆和斜杆，横杆和第一预埋座连接，斜杆和第二预埋座连接，横杆、斜杆、第一预埋座和第二预埋座之间连接形成第一三角支撑结构，第三预埋座和第四预埋座之间通过水平支撑梁和斜撑连接形成第二三角支撑结构，第一预埋座和第三预埋座设在同一水平面上；

所述分布系统包括横向分配梁、纵向分配梁、桁架和若干砂箱，砂箱固定设置在第一三角支撑结构和第二三角支撑结构上，所述砂箱包括上支座和下支座，下支座内填充砂，下支座侧面开设有卸砂孔以调节砂箱高度，上支座嵌装在下支座内，横向分配梁、纵向分配梁固定在砂箱上，桁架设置在横向分配梁上。

进一步地，所述第一预埋座和第二预埋座均由立面钢板和剪力槽焊接组成，立面钢板的一侧焊接有U形钢筋，U型钢筋与薄壁墩的主筋连接固定，立面钢板的另一侧嵌装有铰座。

进一步地，所述铰座上开设有销轴孔，销轴孔中穿设有销轴以固定连接第一预埋座和横杆、第二预埋座和斜杆。

进一步地，第三预埋座和水平支撑梁焊接固定，第四预埋座和斜撑焊接固定，水平支撑梁和斜撑焊接固定。

进一步地，第一预埋座和第二预埋座通过精轧螺纹钢对压顶紧于墩壁，第一预埋座和第三预埋座通过精轧螺纹钢连接，精轧螺纹钢横向贯穿于薄壁墩的混凝土结构。

进一步地，所述下支座对应卸砂孔的两侧位置设置有滑轨，滑轨上滑动安装有卡板以打开或堵住卸砂孔，砂箱的两侧还有设置吊装钩。

进一步地，横向分配梁、纵向分配梁均采用双拼45a，中间通过劲板连接，桁架根据0#块纵向线型特点相匹配设置以适应底模线型变化。