[发明专利]多结构尺寸回转支承试验台及检测方法有效
申请号: | 202210366420.6 | 申请日: | 2022-04-08 |
公开(公告)号: | CN114720125B | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
发明(设计)人: | 熊志宏;赵海鸣;张涛;陈楠宗;李艳;夏毅敏;赵先琼 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 | 代理人: | 丁耀鹏 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 尺寸 回转 支承 试验台 检测 方法 | ||
1.一种多结构尺寸回转支承试验台,其特征在于,包括:
行架(1),包括上轨道(11)和垂直上轨道(11)的支脚(12),两个所述上轨道(11)平行设置;
回转平台(2),设置于所述行架(1)的下方,包括底座,所述底座包括圆形的上板面(21)和下板面(22),所述上板面(21)和下板面(22)之间设置有支撑腿,所述下板面(22)的上表面设置有T型槽(221),所述T型槽(221)通过所述下板面(22)的圆心,所述T型槽(221)上滑动设置有马达安装座(222),所述马达安装座(222)上安装有齿轮调心块(223),所述齿轮调心块(223)与所述T型槽(221)滑动连接并固定在T型槽(221)内,所述T型槽(221)在其长度方向设置有T型槽标尺,所述马达安装座(222)上设置有驱动回转支承(A)转动的马达(224),所述上板面(21)设置不少于四个的直槽(211),各所述直槽(211)通过上板面(21)的圆心并关于上板面(21)的圆心呈中心对称设置,所述直槽(211)内设置有回转支承定位块(212),所述回转支承定位块(212)滑动连接于所述直槽(211)并可与直槽(211)锁紧,所述直槽(211)在其长度方向设置有直槽标尺,所述上板面(21)用以固定回转支承(A)的外圈;
施力平台(3),设置于所述行架(1),所述施力平台(3)包括固定平板(31),所述固定平板(31)上设置有液压缸(32),所述液压缸(32)在所述固定平板(31)上位置可调,所述液压缸(32)上设置有用以检测液压缸(32)行程的拉线位移传感器(33),所述液压缸(32)上设置有用于检测油缸压力的油压传感器,所述液压缸(32)连接有第一连接平板(34);
陪试轴承(4),所述陪试轴承(4)的外圈连接有第二连接平板(35),所述第二连接平板(35)用以连接回转支承(A)的内圈,所述陪试轴承(4)的内圈连接所述第一连接平板(34);
所述马达(224)的输出轴上设置有第一联轴器(225),所述第一联轴器(225)上传动连接有扭矩传感器(226),所述扭矩传感器(226)固定连接于扭矩安装座(227),所述扭矩安装座(227)与所述马达安装座(222)固定连接,扭矩传感器(226)传动连接第二联轴器(228),所述第二联轴器(228)传动连接有传动轴,所述传动轴上设置有用于与回转支承的内圈(A3)啮合的齿轮(229)。
2.根据权利要求1所述的多结构尺寸回转支承试验台,其特征在于:直槽(211)的数量为二十四个。
3.根据权利要求2所述的多结构尺寸回转支承试验台,其特征在于:多结构尺寸回转支承试验台还包括天车平台(5),所述天车平台(5)在所述上轨道(11)上移动,所述天车平台(5)包括垂直上轨道(11)设置的X向走行机构(51),所述X向走行机构(51)上设置有Y向走行机构(52),所述Y向走行机构(52)上设置有拉动回转支承(A)升降的辊筒机构(53)。
4.根据权利要求3所述的多结构尺寸回转支承试验台,其特征在于:所述扭矩安装座(227)上设置有U型槽口(2271),所述U型槽口(2271)通过螺栓与马达安装座(222)固定。
5.一种回转支承试验的检测方法,采用如权利要求3或4所述的多结构尺寸回转支承试验台,其特征在于,包括如下步骤:
S1.在回转支承(A)的内圈开设第一盲孔(6),其中第一盲孔(6)与回转支承(A)的径向方向相同;
S2.在第一盲孔(6)内安装第一光纤传感器(8)和第二光纤传感器(9),所述第一光纤传感器(8)靠近回转支承(A)的辅推滚子(A1),所述第二光纤传感器(9)靠近回转支承(A)的主推滚子(A2);
S3.利用天车平台(5)将回转支承(A)移动到上板面(21);
S4.调整回转支承定位块(212)使回转支承(A)固定,并获取回转支承定位块(212)在直槽标尺上的数据;
S5.调整马达安装座(222)的位置,使齿轮(229)与回转支承的内圈(A3)啮合完成齿轮(229)调心;
S6.启动马达(224)带动回转支承的内圈(A3)转动,并获取拉线位移传感器(33)、油压传感器、扭矩传感器(226)、第一光纤传感器(8)和第二光纤传感器(9)的数据。
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