[发明专利]一种耐张线夹导线压接的检测方法

说明书

一种无损的耐张线夹导线压接的检测方法，包括以下步骤：将压接质量合格的耐张线夹作为参考试样，测量内部每层铝线的平均尺寸，以及压接后铝管厚度；选择一个压接平面，对压接后的耐张线夹进行检测，获取相控阵超声A扫波形图；设置阀值为最大回波幅值的a%，记录大于阀值的回波上升点、以及最后一个回波的结束点；通过得到的回波上升点与结束点，计算每层铝线的长度，将计算后的每层铝线长度与参考试样每层铝线的平均尺寸进行对比，若尺寸允许误差之间即为合格。本发明具有无损、简单高效的优点，对各种型号的耐张线夹压接质量的检测，均可适用。

技术领域

本发明属于高压输电的金具无损检测技术领域，具体涉及一种耐张线夹导线压接质量的现场检测方法。

背景技术

耐张线夹是架空输电线路的重要金具，若是耐张线夹在制作过程中质量不合格，则影响输电线路的稳定安全运行。耐张线夹铝导线压接如图2所示，在制作过程中，铝管2表面被模具压为六个平面，使得铝管2与铝线3之间、相邻铝线3之间、以及铝线3与钢芯4之间紧密接触，形成电气连接。

检测压接质量的传统方法为测量压接后铝管2的对边距，该方法简便但仍存在一定局限，无法对耐张线夹内部的情况作出判断。由于压接后的铝管2与钢芯铝绞线各部分压接紧密，并且每层铝线之间存在着毫米级的空气间隙，该结构为超声检测耐张线夹提供了条件。通过超声遇到空气间隙的反射效应，可以间接反映出内部每一层铝线被压之后的长度，便于对耐张线夹内部压接情况作出判断。

发明内容

针对现有技术中难以检测耐张线夹铝导线压接处内部质量的问题，本发明提出了一种无损的耐张线夹导线压接的检测方法，该方法具备间接、高效准确的优点，适合在现场施工现场对各种型号的耐张线夹的压接质量进行检测。

本发明采取的技术方案为：

一种无损的耐张线夹导线压接的检测方法，包括以下步骤：

步骤1：将压接质量合格的耐张线夹作为参考试样，测量内部每层铝线的平均尺寸，以及压接后铝管厚度；

步骤2：校准相控阵超声设备，选择一个压接平面，对压接后的耐张线夹进行检测，获取相控阵超声A扫波形图；

步骤3：设置阀值为最大回波幅值的a％，记录大于阀值的回波上升点、以及最后一个回波的结束点；

步骤4：通过步骤3得到的回波上升点与结束点，计算每层铝线的长度，将计算后的每层铝线长度与参考试样每层铝线的平均尺寸进行对比，若尺寸在允许误差之间即为合格。

所述步骤1中，参考试样外形为六边形，其压接后的对边距符合800mm2以下输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程DL/T5285-2018标准，且内部铝管与铝线之间、多根铝线之间、以及铝线与钢芯之间紧密贴合。

所述步骤1中，内部每层铝线的平均尺寸的测量位置为垂直于压接平面。使用的超声纵波，探头放置于物体表面，声波会垂直向下进行传播，因此回波的声程反应的是铝线垂直的长度。

所述步骤2中，采用相控阵超声设备，其校准参数范围，阵元数量为32-128个，聚焦深度设置为压接后铝管厚度，频率在5-20MHz范围内。

所述步骤3中，将阀值设置为最大回波幅值的45％，在该阀值以上为有效的回波信息，记录幅值大于阀值的回波上升点以及最后一个回波的结束点。

所述步骤4中，通过回波上升点与结束点计算每层铝线的长度：

第一个回波与第二个回波上升点的差值，为第一层铝线的长度；

第二个回波与第三个回波上升点的差值为第二层铝线的长度；

第三个回波上升点与第三个回波结束点的差值为第三层铝线的长度。