[发明专利]一种点融式焊锡推送系统及装置

说明书

本发明公开了一种工业焊锡设备技术领域的一种点融式焊锡推送系统及装置，旨在解决现有技术中传统焊锡作业操作困难，容易产生一些失误等问题。其包括包括支护框架，所述支护框架上设有锡丝引导模块、推送模块和出液嘴模块，所述出液嘴模块包括出液管、熔融模块和气密模块；所述锡丝引导模块用于将穿引的锡丝引导至推送模块的进料端口；所述推送模块用于为锡丝提供动力源，将锡丝推送至出液嘴模块中的出液管内；所述熔融模块设于设于出液管的外侧，所述气密模块设于出液管进料端口的内侧，经锡丝穿设后完成对出液管端部的密封。本发明适用于改善传统焊锡工艺操作，成本低廉，可有效规避传统使用烙铁方式容易出现的虚焊、堆焊、不易操作等的问题。

技术领域

本发明涉及一种点融式焊锡推送系统及装置，属于工业焊锡设备技术领域。

背景技术

现代工业焊锡过程中，常采用的手段主要是通过烙铁将锡丝端部进行加热熔化，使熔化后的锡溶液凝固在相应的电路板上完成对电器元件的安装，然而种焊锡的方式常因为锡丝的种类和电烙铁的影响导致焊接效果不理想，容易产生虚焊、堆焊等，有时熔化的锡丝也会粘黏在电烙铁的端部影响设备的继续使用，虽然市面上的一些焊锡机可有效规避上述问题，但焊锡机使用成本高，对于小批量生产的元器件需要额外定制程序，不便于中小型企业的使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种点融式焊锡推送系统及装置，用于改善传统焊锡工艺的操作，使用成本低廉，可有效规避传统使用烙铁方式容易出现的虚焊、堆焊、不易操作等的问题。

为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种点融式焊锡推送系统，包括支护框架，所述支护框架上设有锡丝引导模块、推送模块和出液嘴模块，所述出液嘴模块包括出液管、熔融模块和气密模块；

所述锡丝引导模块用于将穿引的锡丝引导至推送模块的进料端口；

所述推送模块用于为锡丝提供动力源，将锡丝推送至出液嘴模块中的出液管内；

所述出液嘴模块用于将熔融的锡丝点送至产品上，所述熔融模块设于设于出液管的外侧，用于加热出液管内的锡丝使锡丝熔化，所述气密模块设于出液管进料端口的内侧，经锡丝穿设后完成对出液管端部的密封。

具体的，还包括装盘模块，所述装盘模块用于将锡丝产品转动设置在支护框架的进料端。

具体的，所述推送模块包括按压模块、控制中心、压力感应单元、调速电机和设置在调速电机驱动端的夹送件，所述压力感应单元和调速电机均和控制中心电性连接；

所述压力感应单元设置于按压模块的下方，用于感应按压模块的受压状态；

所述控制中心根据获取的压力值改变调速电机的转速；

所述夹送件用于对锡丝进行位置传输与夹固。

另一方面，本发明提供了一种点融式焊锡推送装置，包括笔管，所述笔管为空心管且笔管的一端安装有笔头，所述笔头上安装有管芯，所述管芯上设置有加热装置，所述笔管上设置有推送装置，所述推送装置用于将送入笔管的锡丝送入管芯的内部，所述管芯进料口的内侧设置有密封环。

具体的，所述管芯内部出液孔的孔径由进料端向出液端过渡递减，所述管芯用于安装密封环的部分采用隔热材质。

具体的，所述笔管上设有控制室，所述控制室的内腔与笔管内的空腔相连通，所述推送装置包括安装在控制室上的马达，所述马达的输出端设置有两个转动安装在控制室内、相互啮合的夹送齿轮，两个所述夹送齿轮的外表面均开设有环状弧形槽，两个所述环状弧形槽之间呈用于放置锡丝的圆形孔截面，两个所述环状弧形槽的环装面上均安装有多个用于限定锡丝位置的弹性圈，所述推送装置还包括中控器和按钮，所述马达和按钮均与中控器电性连接。

具体的，所述按钮的下方设置有压力传感器，所述压力传感器与中控器之间电性连接。