[发明专利]一种压裂设备

说明书

一种压裂设备，涉及石油天然气开采技术领域，用于解决由于混砂设备与基液罐的底部之间存在高度差，从而导致混砂设备很难将基液罐底部的压裂液吸出的问题。包括承载平台、升降台和混砂装置，升降台设置于承载平台上；混砂装置设置于所述升降台上，升降台带动混砂装置在承载平台与地面之间升降。本发明用于开采石油天然气。

技术领域

本发明涉及石油天然气开采技术领域，尤其涉及一种压裂设备。

背景技术

压裂设备作为石油天然气开采过程中的重要设备，被广泛应用于石油天然气增产施工过程中。

压裂设备主要包括车体和混砂设备，车体包括车头和底盘，将底盘与车头固定连接，并将混砂设备设置于底盘上，在进行工作时，压裂液会被混砂装置吸进混砂装置内部，并与支撑剂进行混合搅拌，以此实现混砂操作。

在现有技术中，由于用于承装压裂液的基液罐被放置于地面上，而混砂设备则被放置于底盘上，因此，混砂设备与基液罐的底部之间会存在高度差，在利用混砂设备将基液罐内的压裂液吸出时，由于高度差的存在，混砂设备很难将基液罐底部的压裂液吸出，从而导致在作业结束后，基液罐底部剩余大量压裂液。

发明内容

本发明提供一种压裂设备，用于解决由于混砂设备与基液罐的底部之间存在高度差，从而导致混砂设备很难将基液罐底部的压裂液吸出的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种压裂设备，包括承载平台升降台和混砂装置，升降台设置于承载平台上；混砂装置设置于所述升降台上，升降台带动混砂装置在承载平台与地面之间升降。

由于混砂装置设置于升降台上，升降台能够带动混砂装置在承载平台和地面之间升降。因此，当混砂装置下降时，混砂装置与地面之间的距离减小，由于用于承载压裂液的基液罐处于地面上，因此，混砂装置距离基液罐底部的距离也会减小，随着距离的减小，基液罐底部的压裂液被吸进混砂设备内所需的吸力也就减小，混砂装置更容易将基液罐底部的压裂液吸出。

在本申请的一些实施例中，压裂设备还包括伸缩管和压裂管，伸缩管的第一端与混砂装置连通，混砂装置升降的过程中，能够带动伸缩管伸缩；压裂管设置于承载平台上，压裂管的第一端与伸缩管的第二端连通，压裂管的第二端用于连通压裂装置。

在本申请的一些实施例中，连接管设置于承载平台下侧，连接管的一端与伸缩管的第一端连通，连接管的另一端与混砂装置连通。

在本申请的一些实施例中，伸缩管包括外管、内管和密封件，外管的一端与压裂管的第一端连通；内管的一端伸入外管内，内管的另一端与混砂装置连通；密封件设置于内管与外管之间。

在本申请的一些实施例中，密封件包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈设置于内管与外管之间；第二密封件设置于内管与外管之间，第一密封圈和第二密封圈沿外管的轴向分布。

在本申请的一些实施例中，密封件还包括第二密封圈，第二密封圈设置于内管的外壁与外管的内壁之间，且相对于外管固定，第二密封圈和第一密封圈沿外管的轴向分布。

在本申请的一些实施例中，密封件还包括隔环，隔环抵接于第一密封圈与第二密封圈之间。

在本申请的一些实施例中，隔环的外壁上开设有环形凹槽，环形凹槽绕隔环一周设置，外管上开设有进油口，进油口与环形凹槽连通。

在本申请的一些实施例中，孔塞活动连接于进油口处。

在本申请的一些实施例中，密封件还包括第一压环和第二压环，第一压环和第二压环均设置于内管的外壁与外管的内壁之间，第一密封圈设置于第一压环接近第二压环的一侧，第二密封圈设置于第一密封圈与第二压环之间。

在本申请的一些实施例中，密封件相对于外管的内壁固定，内管能够沿外管的轴向滑动。