[发明专利]一种常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置及方法

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置，包括处理池，所述处理池顶端的左侧设有进液口，所述处理池右侧的底端设有出液管，所述处理池右侧的顶端设有加料结构，所述处理池右侧的顶部设有开槽，所述开槽的内腔内设有与出液管适配的滤网结构，所述处理池右侧的底端设有沉淀物排出管，所述处理池内腔的底端设有分隔结构。该常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置及方法，通过分隔结构的设置，分隔结构可以把处理池的内腔分为两部分，处理池内的废水在处理的过程中，不会影响沉淀物的排出，提高了处理池的使用率，便于废水的处理。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置及方法。

背景技术

高浓度有机废水处理的问题，是当前世界污水处理的公认难题。所谓高浓度废水是指一些高浓度、高含盐、高难降解的废水。水质成分复杂，有机物含量高，COD一般在10000mg/L以上，甚至高达几万至几十万毫克每升。且一般含有毒有害物质，含盐量也极高，具有强酸强碱性，不能直接进行生化处理。

由于生物降解作用，高浓度有机废水会使收纳水体缺氧甚至厌氧，导致水体内多数水生物死亡，恶化水质和环境，且高浓度有机废水中含有的大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康，因此，高浓度有机废水在排放前需要进行处理。

高浓度有机废水的处理方法有氧化-吸附法，该方法的使用原理是：首先需要把高浓度废水进行稀释，稀释后的废水用煤粉进行初步混凝，煤粉吸附废水中一部分的杂质后，然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附，而在实际推广应用过程中，用煤粉混凝吸附杂质后，废水中含有较多的沉淀物，废水在排放时，沉淀物会粘附在滤网上，长时间使用后，滤网会被堵塞，滤网在使用过程中，无法更换，影响废水排放的效率，且工作人员需要消耗较多的时间清理沉淀在池底的沉淀物，废水处理池需要空闲较长时间，降低了废水处理池的利用率，为此，提出一种常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置及方法。

发明内容

针对现有常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置及方法的不足，本发明提供了一种常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置及方法，具备滤网可以快速的更换，便于排水，且沉淀物可以快速的与废水处理池分离，便于废水处理池的再次使用等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的装置，包括处理池，所述处理池顶端的左侧设有进液口，所述处理池右侧的底端设有出液管，所述处理池右侧的顶端设有加料结构，所述处理池右侧的顶部设有开槽，所述开槽的内腔内设有与出液管适配的滤网结构，所述处理池右侧的底端设有沉淀物排出管，所述处理池内腔的底端设有分隔结构，所述沉淀物排出管位于分隔结构的下方；所述加料结构包括与处理池右侧的顶端连接的鼓风机和与处理池右侧的顶端活动连接的丝杆一，所述丝杆一的外圈螺纹连接有移动块，所述移动块另一端的中部固定套接有输送管，所述输送管的一端与鼓风机的出风口连接，所述输送管的另一端延伸至处理池内腔的底端，且所述输送管的另一端位于分隔结构的上方，所述输送管一端的顶部设有放料机构，通过加料结构的设置，可以把废水处理过程中的催化剂均匀的投放至废水中，提高废水处理的效率；所述放料机构包括储料桶，所述储料桶内腔底部的中部设有出料口，出料口的底部设有出料管，所述出料管的另一端延伸至输送管的内腔内，所述出料管的中部连接有固定板，所述储料桶顶部的中部固定套接有转动马达，所述转动马达的输出轴末端连接有转动杆，所述转动杆的另一端延伸至出料管的内腔内，且所述转动杆与储料桶内腔的顶部活动连接，所述转动杆的底部连接有转动板，所述转动板与固定板接触，且所述转动板和固定板上均设有出料孔，通过放料机构的设置，储料桶内存储的催化剂可以与输送管内的空气混合，便于空气带动催化剂移动。