[发明专利]一种全自动电缆接线用对接装置

说明书

本发明公开了一种全自动电缆接线用对接装置，属于电缆接线装置技术领域，现有的电缆上缠绕铁条的连接方式工作量大、效率低下的问题，本发明通过自动化机座上设置电缆放置槽，电缆放置槽两侧的自动化机座上对称安装有多组用于挤压稳定电缆的伸缩夹持部，自动化机座中部上方安装有可转动伸缩的推进块，推进块上通过磁吸块夹持有开口向下的U型锁件，U型锁件两侧下方对称设置牵引槽，自动化机座中部设置供推进块插入的挤压成型槽，挤压成型槽下方前后对称安装有推进挤压部，自动化机座顶部一侧安装有推进送料部，通过以上机构实现自动对电缆一次强压成型闭环挤压连接，减小了空隙的产生，同时增加了电缆连接的强度。

技术领域

本发明涉及电缆接线装置技术领域，具体涉及一种全自动电缆接线用对接装置。

背景技术

现有的电缆连接有多种方式，对于直径较细和韧性较低的电缆连接大多数采用缠绕连接，对于直径较大任性较高的输电电缆大多数采用将接头错接，在重合区段的电缆上缠绕铁条进行挤压连接紧固，少数采用电缆连接器对需要连接的电缆两端进行固定连接，采用电缆连接器连接成本较高，大多在较为关键部位使用。

通过在电缆上缠绕铁条进行挤压连接紧固的方式会在连接处的外部留有铁条接头，不利于绝缘层包裹防护，且缠绕紧固操作复杂，连接工作量较大，效率较低。

基于上述问题，本发明提出一种全自动电缆接线用对接装置。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种全自动电缆接线用对接装置，通过设计一种全自动电缆接线装置，通过将U型钢化卡套包裹连接电缆挤压成型连接紧固，解决了背景技术中所提现有的电缆上缠绕铁条的连接方式工作量大、效率低下的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种全自动电缆接线用对接装置，包括自动化机座，所述自动化机座上设置电缆放置槽，所述电缆放置槽两侧的所述自动化机座上对称安装有多组用于挤压稳定电缆的伸缩夹持部；

所述自动化机座中部上方安装有可转动伸缩的推进块，所述推进块上通过磁吸块夹持有开口向下的U型锁件，所述U型锁件两侧下方对称设置牵引槽；

所述自动化机座中部挤压成型槽，所述挤压成型槽下方前后对称安装有推进挤压部；

所述推进挤压部所包含的挤压头朝向电缆的一端的顶部设置弧形面，所述挤压头的挤压端插入所述牵引槽拉动所述U型锁件对电缆连接区段进行包裹挤压连接；

所述自动化机座顶部一侧安装有推进送料部。

进一步的，所述挤压成型槽下方前后对称设置侧滑槽，所述侧滑槽内安装有推进挤压部。

更进一步的，所述推进挤压部包含多组第二液压伸缩杆和所述挤压头，多组所述第二液压伸缩杆一端固定安装在所述自动化机座上，多组所述第二液压伸缩杆活动端安装在所述挤压头一侧面上。

进一步的，所述推进块中部上方贯穿设置第一贯穿槽，所述第一贯穿槽底部连通贯穿所述推进块两侧和底部的第二贯穿槽，所述第一贯穿槽内顶部安装有所述磁吸块，所述第二贯穿槽内安装有所述U型锁件，所述推进块上设置垂直所述第二贯穿槽的挤压推进槽，所述挤压推进槽贯穿所述推进块两侧和底部。

更进一步的，所述推进块顶部连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆顶部安装在转动座上，所述转动座安装在呈L型的安装架上，所述安装架底端固定在所述自动化机座顶部一侧。

进一步的，所述电缆放置槽两侧的所述自动化机座上对称设置多组定位槽，所述定位槽内安装有所述伸缩夹持部，所述伸缩夹持部包含多组第一液压伸缩杆、定位块和多组防滑条，多组所述第一液压伸缩杆活动端朝向所述电缆放置槽安装在所述自动化机座上，多组所述第一液压伸缩杆活动端连接有所述定位块，所述定位块朝向所述电缆放置槽一侧面上安装有多组所述防滑条。