[发明专利]IME工艺中线路出线位置的防护工艺

说明书

本发明公开了IME工艺中线路出线位置的防护工艺，包括：1)将装饰面板的图文和线路印刷在PET上，2)印刷完成品先进行成型，成型完成后将线路膜片1放入在注塑模具中进行产品注塑，3)注塑完成后的注塑件进行外观检验，合格品再进行注塑模合模处出线口的封胶，4)待胶水固话完全后进行功能测试，测试合格后进行包装出货，所述胶水绝缘阻抗为10supgt;10/supgt;Ω，伸强度为3.0N/mmsupgt;2/supgt;～4.0N/mmsupgt;2/supgt;，粘度为80～100Pa·s/23℃；提高了IMC工艺的稳定性和产品的优良率，由于IMC工艺节省了PET和光学胶，进而降低了整个产品的成本，客户端由于线路密封在塑料件中，防水防尘等级高，客户的整机取消了超声波工艺，减少了工序和噪声污染。

技术领域

本发明涉及一种防护工艺，特别涉及IME工艺中线路出线位置的防护工艺。

背景技术

在IME是将膜片，线路，电子元器件，LED灯集成化注塑在一起，将传统的IMD膜内装饰件与功能整合成一个产品，整个工艺对于线路的保护尤其重要，如果线路出线损伤会直接导致功能不良。

在整个生产过程中，最易出线问题的就是线路出线的位置，如果防护设计不佳，稍微用点外力拉扯会使膜片与塑料件剥离，导致银浆线拉断。

发明内容

本发明提供IME工艺中线路出线位置的防护工艺用来克服现有技术中IME在制作过程中膜片与塑料件易剥离，导致银浆线拉断的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明公开了IME工艺中线路出线位置的防护工艺，包括：

1)将装饰面板的图文和线路印刷在PET上；

2)印刷完成品先进行成型，成型完成后将线路膜片1放入在注塑模具中进行产品注塑；

3)注塑完成后的注塑件进行外观检验，合格品再进行注塑模合模处出线口的封胶；

4)待胶水固话完全后进行功能测试，测试合格后进行包装出货。

进一步的，PET印刷好的线路膜片成型过程中将引出线做U型口处理。

进一步的，U型口的顶部位置要高于注塑件的边缘，高度≥0.5mm；模具U型口开口的宽度单边＞引出线1mm；线路膜片与注塑件接触处的线路材料倒角≥1mm，注塑完成后产品线路的U型口边缘不会与注塑件边缘地方重合，不产生小缺口。

进一步的，所述胶水的绝缘阻抗为10¹⁰Ω，拉伸强度为3.0N/mm²～4.0N/mm²，粘度为80～100Pa·s/23℃。

本发明所达到的有益效果是：提高了IMC工艺的稳定性和产品的优良率，由于IMC工艺节省了PET和光学胶，进而降低了整个产品的成本，客户端由于线路密封在塑料件中，防水防尘等级高，客户的整机取消了超声波工艺，减少了工序和噪声污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的俯视图。

图中：1、线路膜片；2、注塑件；3、U型口；4、出线口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，IME工艺中线路出线位置的防护工艺，包括：

1、将装饰面板的图文和线路印刷在PET上；