[发明专利]一种电池用装配工装和电池装配方法

说明书

本发明属于电池制造技术领域，公开了一种电池用装配工装和电池装配方法。其中，电池用装配工装包括定位件，定位件能与转接片的主体结构插接装配；定位件的一侧与主体结构的靠近电极组件的一侧表面至少部分贴合，定位件包括垂直或大致垂直连接的插装部和支撑部，插装部与主体结构插接装配。该电池用装配工装的定位件能在焊接工序时对转接片进行稳定支撑定位，确保焊接时转接片的平面度，有效提升转接片与极耳间的焊接效果，方便转接片与极耳间的焊接。

技术领域

本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电池用装配工装和电池装配方法。

背景技术

目前，极耳与转接片间多采用焊接方式，在极耳与转接片的焊接过程中，需使用焊接工装定位转接片，使转接片与极耳配合焊接，现有电池装配方法中，多使用工字型工装定位支撑转接片，其支撑定位效果差，转接片平面度得不到保证，导致转接片与极耳间焊接效果差，且焊接过程中产生的焊接热量极易传递至极耳本体处，对极耳造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池用装配工装和电池装配方法，以解决焊接过程中转接片平面度差、转接片与极耳间焊接效果差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供了一种电池用装配工装，包括定位件，所述定位件能与转接片的主体结构插接装配；所述定位件的一侧与所述主体结构的靠近电极组件的一侧表面至少部分贴合，所述定位件包括垂直或大致垂直连接的插装部和支撑部，所述插装部与所述主体结构插接装配。该电池用装配工装能在焊接工序时对转接片进行稳定支撑定位，电池用装配工装的定位件与主体结构插装卡接，确保焊接时转接片的平面度，有效提升转接片与极耳间的焊接效果，方便转接片与极耳间的焊接。

可选地，所述插装部和支撑部垂直连接呈T型，所述主体结构上开设有定位缝，所述插装部插装于所述定位缝，所述支撑部的一侧与所述主体结构的靠近电极组件的一侧表面至少部分贴合，所述支撑部另一侧的厚度自所述插装部向所述支撑部宽度方向的两端逐渐减小。插装部能与定位缝实现稳定插装配合，支撑部自中间向宽度方向的两端厚度逐渐减小，减少生产材料的同时利于对极耳部进行整形。

可选地，极耳部从电极组件长度方向的一端引出，所述支撑部的另一侧与所述极耳部沿所述电极组件厚度方向的延伸部分至少部分贴合。支撑部能对极耳部沿电极组件厚度方向的延伸部分进行整形，整合极耳部，减小极耳部空间占比。

可选地，所述电池用装配工装还包括有工装底板，所述工装底板的两端分别设置有所述定位件。两个定位件对应位于电极组件长度方向的两端，可同时对电极组件长度方向两端的转接片的主体结构进行定位，提升作业效率。

另一方面，提供了一种电池装配方法，使用了上述的电池用装配工装，包括如下步骤：

定位步骤，将定位件与转接片的主体结构插接装配；

折弯步骤，弯折电极组件的极耳部；

连接步骤，将所述极耳部与所述主体结构背离所述电极组件的一侧连接固定。该电池装配方法有效确保焊接时转接片的平面度，电池用装配工装能将焊接时产生的热量向外传导，不会将焊接热传递至电极组件方向，有效保护电极组件。

可选地，在所述折弯步骤中，将电极组件的极耳部绕所述定位件和主体结构向第一侧面方向弯折，使所述极耳部的一部分面对所述主体结构背离所述电极组件的一侧。

可选地，在所述折弯步骤中，所述电极组件设置有两组，两组所述电极组件的两个所述第一侧面相对设置，一组所述电极组件的所述极耳部朝背离另一组所述电极组件的方向引出，两组所述电极组件的所述极耳部分别绕所述主体结构宽度方向的两端弯折。

可选地，在所述连接步骤中，所述极耳部与主体结构采用激光焊接方式固定，焊接速度快，加工精度高。