[发明专利]自动化封切机设备

说明书

本发明公开了一种自动化封切机设备，其包括主机架，主机架上依次设有输入轨道及输出轨道，输入轨道上方设有薄膜送料机构，薄膜送料机构下方设有撑开机构，输出轨道包括两个平行设置的传送轨道，且两个传送轨道的传送面呈夹角设置，两者之间形成间隙，输出轨道的进入端的两侧设有第一封口机构，下方设有第二封口机构，且第一封口机构垂直第二封口机构设置，第二封口机构的下方还设有回收机构。实现对薄膜的开口封口操作，能够保证圆柱形产品的薄膜的封口线始终为两根垂直的直线，而且沿轨道方向对称设置的薄膜，不会因为根据不同尺寸的产品进行调整，而出现跑膜或断膜的现象。

技术领域

本发明具体涉及一种自动化封切机设备。

背景技术

封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜，自动套膜封切，自动卷取收缩。但是其一般均为L型封切机，即封刀为两组，呈L型设置，分别位于轨道的上方以及一侧，由于其采用的是侧封的方式，其具有如下问题：

传统L型封切机因为包装使用的范围广，导致针对圆柱形产品如（滤清器）包装方式不合理，导致每款产品需要复杂的调整，不然会出现薄膜跑偏问题出现。

传统L型封切机切膜方式带有角度导致封口线不稳定。

另外其适用范围广，导致其轨道无法对接自动化生产线，需要人工进行放料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动化封切机设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自动化封切机设备，其包括主机架，所述主机架上依次设有输入轨道及输出轨道，所述输入轨道上方设有薄膜送料机构，所述薄膜送料机构下方设有用于撑开薄膜的撑开机构，所述输出轨道包括两个平行设置的传送轨道，且两个传送轨道的传送面呈夹角设置，两者之间形成可供薄膜穿过的间隙，所述输出轨道的进入端的两侧设有第一封口机构，所述输出轨道的下方设有第二封口机构，且所述第一封口机构垂直所述第二封口机构设置，所述第二封口机构的下方还设有用于牵引封切后废薄膜的回收机构。

所述撑开机构包括两个设置在输入轨道两侧的三角板以及用于调节三角板位置的调节机构。

所述调节机构包括滑移架及导向架，所述滑移架可滑移设置在导向架上，所述滑移架与导向架之间设有用于带动滑移架上下移动的操作机构。

所述三角板通过位置调节机构设置在滑移架上，且两个三角板可相对移动。

所述第一封口机构及第二封口机构由设置在输出轨道两侧可同时相向靠近或同时背向分离的封切刀及封刀座，且两个封切刀位于同一侧，两个封刀座位于同一侧。

两个封切刀通过第一连接板同步设置，且所述主机架上设有用于带动第一连接板动作的第一气缸，两个封刀座通过第二连接板同步设置，且所述主机上设有用于带动第二连接板动作的第二气缸。

所述输入轨道的进口端还设有中间轨道，所述中间轨道上设有将圆柱形产品翻倒的翻转机构。

所述翻转机构包括设置在中间轨道前端的十字翻转架。

本发明的有益效果：通过设置呈夹角设置的输出轨道，将穿过张开的薄膜的圆柱形产品的薄膜开口由两个传送轨道的间隙中居中设置，利用设置在下侧及后侧封口机构，实现对薄膜的开口封口操作，能够保证圆柱形产品的薄膜的封口线始终为两根垂直的直线，而且沿轨道方向对称设置的薄膜，不会因为根据不同尺寸的产品进行调整，而出现跑膜或断膜的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为图2中A-A处的剖面示意图。

图4为本发明的撑开机构的结构示意图。