[发明专利]裂解气化炉的旋转体炉排机构

说明书

本发明公开的属于危废、固废处理技术领域，具体为裂解气化炉的旋转体炉排机构，包括裂解气化炉、设在裂解气化炉内的炉排主体、用于驱动炉排主体的驱动机构与底座，炉排主体内上方设有夹层，且炉排主体内纵向开设有通槽一，炉排主体内横向开设有通槽二，且通槽一、通槽二均与夹层连通，本发明旋转体炉排为夹层结构，循环冷却水通过底部的旋转接头进出夹层，对旋转体炉排进行降温保护，同时旋转体炉排上面还设计有若干个一次风出口，一次风从旋转体炉排下部进入，通过旋转体炉排的均风作用，将助燃空气均匀地鼓入裂解气化炉内部，保证了裂解气化炉的正常运行，旋转体炉排上面，布置有破拱机构，对裂解气化炉产生的大块炉渣有一定的破碎作用。

技术领域

本发明涉及危废、固废处理技术领域，具体为裂解气化炉的旋转体炉排机构。

背景技术

传统裂解气化炉的出灰方式为底出灰，出灰的时候打开炉底门，焚烧产生的废渣及飞灰自由落体至炉底，然后人工铲入到灰斗运走，这样会产生大量的飞灰扬尘，致使现场环境恶劣，直接影响操作工人的工作效率及身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供裂解气化炉的旋转体炉排机构，以解决上述背景技术中提出的产生大量的飞灰扬尘，致使现场环境恶劣，直接影响操作工人的工作效率及身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：裂解气化炉的旋转体炉排机构，包括裂解气化炉、设在裂解气化炉内的炉排主体、用于驱动炉排主体的驱动机构与底座，所述炉排主体内上方设有夹层，且炉排主体内纵向开设有通槽一，所述炉排主体内横向开设有通槽二，且通槽一、通槽二均与夹层连通，所述通槽一与通槽二连通，所述通槽一内设有回水芯管与挡水圈，且挡水圈内壁、外壁分别与回水芯管外壁、通槽一内壁贴合，所述底座内设有旋转接头，且旋转接头的出水端通过管道与通槽一连接，所述旋转接头的回流端与回水芯管连接，所述炉排主体内开设有空腔，且炉排主体外壁上设有破拱机构与一次风出口，所述一次风出口的一端贯穿炉排主体外壁与空腔连通，且底座一侧设有一次风进口，所述底座内腔体与炉排主体内空腔连通。

优选的，所述驱动机构包括减速机与齿轮，且减速机固定安装在底座外壁上，所述炉排主体底部连接端外壁上设有齿盘，且齿盘与齿轮啮合，所述底座内上方开设有活动槽，且炉排主体底部连接端外壁通过轴承与活动槽内壁连接。

优选的，所述一次风出口为T字形，且一次风出口内开设有出风槽，所述出风槽中设有排风扇。

优选的，所述底座上设有除垢机构与循环冷却水出口，所述除垢机构的输出端通过软管与旋转接头的输入端连接，且旋转接头的输出端通过软管与循环冷却水出口连接。

优选的，所述除垢机构内纵向设有电镀电极筒，且电镀电极筒内壁为阴极层，所述电镀电极筒外壁为阳极层，且电镀电极筒内上方横向开设有通孔，所述除垢机构内底部设有下料槽，且下料槽与电镀电极筒底部出料口连通，所述下料槽内设有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明旋转体炉排为夹层结构，循环冷却水通过底部的旋转接头进出夹层，对旋转体炉排进行降温保护，同时旋转体炉排上面还设计有若干个一次风出口，一次风从旋转体炉排下部进入，通过旋转体炉排的均风作用，将助燃空气均匀地鼓入裂解气化炉内部，保证了裂解气化炉的正常运行，旋转体炉排上面，布置有破拱机构，对裂解气化炉产生的大块炉渣有一定的破碎作用。

2)本发明在裂解气化炉的底部，安装一旋转体炉排机构。旋转体炉排一方面，承载裂解气化炉的废物及其裂解气化，另外一方面，还可以对炉内废物一定的搅动作用，有利于废物的裂解气化，同时，旋转体可以将裂解气化炉产生的炉渣从出渣口定点排出。全过程没有扬尘，现场环境整洁卫生，便于工人的操作

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明一次风出口内部结构示意图；

图3为本发明除垢机构内部结构示意图。