[发明专利]一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备

权利要求书

1.一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，包括主机架（10）、电机（20）、第一滚筒（30）、第二滚筒（40）、传动轮（50）、限位头（60）；其特征在于：所述机架（10）的一侧设置有传动轮支架（11），机架（10）的后面设置有平台（12）；机架（10）的的另一侧设置有电机（20），电机（20）通过变速箱（21）内的齿轮带动主动轴（30a）上的齿轮，使主动轴（30a）旋转；主动轴（30a）另一端设置的主动轴齿轮（30b）通过两个传动轮（50）带动被动轴（40a）上的被动轴齿轮（40b）旋转；主动轴（30a）与第一滚筒（30）固定在一起，第二滚筒（40）与被动轴齿轮（40b）固定在一起；第一滚筒（30）上设置有至少4个U型槽（32），每个U型槽（32）旁边都设置有分离板（31）；分离板（31）通过分离板转轴（31a）与第一滚筒（30）转动连接；分离板（31）内设置有条形通孔（31d），条形通孔（31d）中设置有分离板限位轴（31b）；分离板（31）下设置有弹簧（31c）；第二滚筒（40）外包裹有防滑胶层（41）；第二滚筒（40）上至少设置有4个凸杆转轴（43），凸杆（42）靠第二滚筒（40）的一面呈U型，凸杆（42）U型槽内设置有呈坡屋顶形状的斜面（42a）；凸杆（42）的两端通过凸杆转轴（43）与第二滚筒（40）转动连接；凸杆（42）靠近防滑胶层（41）部位设置有对称的坡面；第二滚筒（40）转动时，凸杆（42）因自身的重心变化，会在第二滚筒（40）上以凸杆转轴（43）为圆心来回摆动；所述限位头（60）上设置有强磁铁（61），限位头（60）下方设置有拉杆（62），拉簧（63）将拉杆（62）和固定在主机架（10）上的定位圈（66）连在一起；限位杆（64）设置在拉杆（62）的旁边，限位杆（64）限制限位头（60）转动的角度；定位轴（65）穿过限位头（60）固定在主机架（10）上，限位头（60）可以定位轴（65）的轴心为圆心旋转。

2.根据权利要求1所述的一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，其特征在于：第一滚筒（30）与包裹了防滑胶层（41）的第二滚筒（40）的长度相同，圆周长相同；第一滚筒（30）上的U型槽（32）与第二滚筒（40）上的凸杆（42）的位置完全匹配相对应。

3.根据权利要求1所述的一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，其特征在于：凸杆（42）的宽度为16mm；凸杆（42）来回晃动时，最多突出于第二滚筒（40）的圆面19mm；U型槽（32）的外口小内部大，外口宽度为18mm，内部最宽为20mm，U型槽（32）的深度为19mm。

4.根据权利要求1所述的一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，其特征在于：在限位头（60）上强磁铁（61）的作用下，凸杆（42）在第二滚筒（40）的带动下靠近强磁铁（61）的时候，会被强磁铁（61）快速吸引，当第二滚筒（40）继续带动凸杆（42）行进时，强磁铁（61）又会阻挡住凸杆（42），使凸杆（42）将U型槽（32）的两壁分别挤压一次。

5.根据权利要求1所述的一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，其特征在于：分离板（31）在弹簧（31c）的作用下，当没有被第二滚筒（40）挤压时，靠近U型槽（32）的一边总是会凸出在第一滚筒（30）的圆面上。

6.根据权利要求5所述的一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，其特征在于：分离板（31）以分离板转轴（31a）的轴心为圆心转动，在分离板限位轴（31b）的作用下，靠近U型槽（32）的一边被弹簧（31c）顶推突出在第一滚筒（30）的圆面之上最多6mm。

7.根据权利要求1所述的一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，其特征在于：用于挤压的铝皮的宽度小于或第一滚筒（30）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种为预制保温板滚压带直线沟槽导热层的设备，其特征在于：将铝皮（70）置于第一滚筒（30）与第二滚筒（40）之间，相向运动的第一滚筒（30）与第二滚筒（40）会拉动铝皮（70）朝第一滚筒（30）与第二滚筒（40）内运动；经过凸杆（42）与U型槽（32）相汇位置的铝皮（70），在凸杆（42）与U型槽（32）的作用下会被挤压成带凹槽（71）的形状，且挤压成的凹槽（71）与凹槽（71）之间中对中的距离是150mm。