[发明专利]一种智能温控开关组件生产成型加工系统

说明书

本发明涉及生产成型加工技术领域，特别涉及一种智能温控开关组件生产成型加工系统；包括支撑块、旋转单元和打磨单元；本发明解决了目前的智能温控开关组件生产成型加工过程中主要存在的螺纹连接传感器的车削过后螺纹槽内部分黏连的碎屑清洁不彻底，影响后续的喷砂或氧化镀层质量以及螺纹连接传感器加工完成后，表面会有毛刺以及螺纹车削使容易出现切削不完全的铁屑，在使用过程中容易划伤操作人员，并且螺纹部分的毛刺会影响螺纹配合使用，还容易牵扯螺纹牙造成螺纹牙崩坏等问题；本发明提高了智能温控开关组件的成型质量；保证了后续的加工工艺的质量，方便了使用者的使用。

技术领域

本发明涉及生产成型加工技术领域，特别涉及一种智能温控开关组件生产成型加工系统。

背景技术

智能温控开关是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

温控开关由温度传感器、感温包、微动开关等组成，温度传感又分为螺纹连接传感器、接触传感器和三头传感器等，其中螺纹连接传感器常通过机加工的方式进行外形车削以及螺纹车削。

但是目前的智能温控开关组件生产成型加工过程中主要存在以下问题：首先螺纹连接传感器加工完成后通过气枪将螺纹连接传感器上的碎屑吹离，但螺纹连接传感器的螺纹槽内有部分黏连的碎屑气枪不易清除，从而影响后续的喷砂或氧化镀层质量；其次，螺纹连接传感器加工完成后，表面会有毛刺以及螺纹车削使容易出现切削不完全的铁屑，在使用过程中容易划伤操作人员，并且螺纹部分的毛刺会影响螺纹配合使用，还容易牵扯螺纹牙造成螺纹牙崩坏的现象。

所以为了提高智能温控开关组件的成型质量；保证后续的加工工艺的质量，方便使用者使用，本发明提供了一种智能温控开关组件生产成型加工系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种智能温控开关组件生产成型加工系统，包括支撑块、旋转单元和打磨单元；所述的支撑块呈“匚”结构，支撑块的上部设置有打磨单元，支撑块的下部设置有旋转单元，且打磨单元位于旋转单元的正上方。

所述的旋转单元包括筒柱、固定板、从动齿轮、固定件、驱动机构、转轴、主动齿轮、伺服电机和锥齿轮，所述支撑块内部的底壁安装有筒柱，且筒柱呈阶梯型结构，筒柱的内部安装有固定板，固定板上端面通过转动配合方式均匀安装有从动齿轮，从动齿轮的上端面均安装有固定件，筒柱的圆周外壁设置有驱动机构，固定板的中部通过转动配合的方式安装有转轴，转轴的上端轴头安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，转轴下端轴头通过轴承安装在支撑块内部的底壁上，所述的伺服电机通过电机座安装在支撑块内部的底壁上，且伺服电机与转轴之间通过锥齿轮啮合传动。

所述的打磨单元包括伸缩气缸、固定圆盘、环形槽、联动件、壳体、管柱、打磨件和毛刷部，所述支撑块的上端面安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端穿过支撑块上部且位于支撑块内，支撑块内部的伸缩气缸伸缩端安装有固定圆盘，固定圆盘的内部开设有环形槽，弧形槽内安装有联动件，固定圆盘的下方均匀安装有壳体，且壳体与固定件一一对应，壳体的上部安装有管柱，管柱的上端面安装在固定圆盘的下端面，壳体内部的上部安装有打磨件，且打磨件与联动件连接，壳体的圆周内壁沿其周向方向安装有毛刷部，且毛刷部位于打磨件的下方。

优选的，所述的固定件包括支撑柱、圆块、环块、抬升板、限位块、一号支撑杆和二号支撑杆，所述的主动齿轮的上端面安装有支撑柱，且支撑柱呈倒“T”型结构，支撑柱的上端面安装有圆块，支撑柱的下部通过滑动配合的方式安装有环块，环块的下端面通过转动配合的方式共同安装有一个抬升板，且抬升板通过滑动配合的方式安装在筒柱的内部，支撑柱的外部沿其周向方向均匀设置有限位块，限位块的内侧端面上部与环块之间共同铰接有一个一号支撑杆，限位块的内侧端面下部与圆块之间共同铰接有一个二号支撑杆，且一号支撑杆中部和二号支撑板中部之间通过销轴连接。