[发明专利]一种电机线圈绝缘膜的定型装置

说明书

一种电机线圈绝缘膜的定型装置。所述电机线圈绝缘膜的定型装置包括机台，以及定型机构，所述定型机构包括导向组件，加热组件，以及冷却组件。所述导向组件包括底板，滑槽，导向块，以及限位块。所述导向块两端设有与所述底板衔接的斜面，两个所述导向块相向侧延伸有延伸部。所述限位块包括成型块，压块，以及导向斜面。所述成型块位于所述底板和所述压块之间。所述导向斜面位于所述成型块靠近所述导向块的一端，定子上下两端的绝缘膜可以分步进行弯折，且都有斜面进行导向，实现了绝缘膜的自动弯折。之后进行通过所述加热组件对弯折的绝缘膜进行热定型，然后所述冷却组件进行冷却，冷却的过程中也可以再次对绝缘膜进行定型，使得整体定型效果好。

技术领域

本发明涉及电机线圈技术领域，特别涉及一种电机线圈绝缘膜的定型装置。

背景技术

定子绕组是指安装在定子上的绕组。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。对于线圈铁芯与线圈之间的绝缘，一般是在铁芯的绕线槽内设置绝缘膜，并且在铁芯的绕线槽内绕制线圈，然后将绝缘膜弯折包住线圈，从而将铁芯与线圈之间通过绝缘膜进行绝缘，如专利号为CN201620099307.6专利名称为旋转电机的定子所示。现有技术中对于绝缘膜的弯折一般是通过人工直接进行弯折，而需要将上下两端的绝缘膜都进行弯折，这样生产效率低，而且不对绝缘膜进行一定的定型工序，导致绝缘膜很容易因为自身的弹力而复原，影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种电机线圈绝缘膜的定型装置，以解决上述技术问题。

一种电机线圈绝缘膜的定型装置，所述电机线圈绝缘膜的定型装置用于定型定子的绝缘膜，定子呈工字形结构，所述定子两侧的凹槽内设置有绝缘膜。所述电机线圈绝缘膜的定型装置包括一个机台，以及至少一个设置在所述机台上的定型机构，所述定型机构包括一个导向组件，一个设置在所述导向组件上的加热组件，以及一个设置在所述加热组件上的冷却组件。所述导向组件包括一个底板，一个设置在所述底板上的滑槽，两个设置在所述底板上的导向块，以及两个设置在所述底板上的限位块。两个所述导向块位于所述滑槽两侧，所述导向块两端设有与所述底板衔接的斜面。两个所述导向块相向侧延伸出来有一个延伸部，所述延伸部的延伸距离从靠近所述底板的一端朝远离所述底板的一端逐渐增大。所述限位块包括一个设置在所述底板上的成型块，一个与所述成型块一体设置的压块，以及一个设置在所述成型块和所述压块连接处的导向斜面。两个所述成型块之间的距离从靠近所述底板的一端朝远离所述底板的一端逐渐增大。所述导向斜面位于所述成型块靠近所述导向块的一端。所述加热组件位于所述导向组件和所述冷却组件之间。所述加热组件对弯折的绝缘膜进行热定型，所述冷却组件用于冷却绝缘膜并进一步定型。

进一步地，所述导向组件还包括多个连接所述底板和所述限位块上的插销。

进一步地，所述成型块的横截面呈直角梯形且直角梯形的斜腰位于两个所述限位块相向侧。

进一步地，所述加热组件包括一个设置在所述机台上的加热壳体，一个设置在所述加热壳体上的加热通道，以及多个设置在所述加热壳体上的加热管，所述加热通道贯通所述加热壳体并与所述滑槽连通。

进一步地，所述冷却组件包括一个设置在所述机台上的定型膜，一个设置在所述定型膜上的定型通道，以及一个设置在所述定型膜上的吹风装置，所述定型通道贯通所述定型膜并与所述加热通道连通，所述吹风装置的吹风方向朝向所述定型通道。

进一步地，所述电机线圈绝缘膜的定型装置还包括一个设置在所述机台上的推动机构，所述推动机构包括一个设置在所述机台上的驱动装置，两个设置在所述机台上的滑轨滑块组件，以及一个设置在所述滑轨滑块组件上的推动组件。

进一步地，所述滑轨滑块组件由滑轨和滑块组成且位于所述机台两侧。

进一步地，所述推块组件包括一个滑动设置在所述滑轨滑块组件上的滑杆，一个设置在所述机台上的定位板，以及至少一个设置在所述滑杆上的推杆，所述滑杆两端分别滑动设置在所述滑轨滑块组件上且与所述驱动装置连接。