[发明专利]一种吹灌封装置及工艺

说明书

本申请涉及一种吹灌封装置及工艺，涉及灌封设备技术领域，吹灌封装置包括滑台、滑动设置于滑台上的吹塑座和拧盖座，吹塑座和拧盖座均能沿水平、竖直方向滑动，吹塑座上设有用于伸入模具内进行吹压的外管，外管内设有将液体灌入模具内的内管，拧盖座上设有将盖子旋紧于成型塑料瓶上的旋盖机构，吹塑座或外管上设有将吹塑形成的气囊部祛除的去料机构。工艺包括：送料、入模、吹鼓灌液、祛除气囊部、旋盖封口。本申请通过设置内管和外管，在去料机构和旋盖机构下实现吹鼓、灌液、封口、去料同时完成，实现成型后塑料瓶无转移则注入饮料，无需再次清洗和消毒，从而具有便于成型后的塑料瓶进行使用的优点。

技术领域

本申请涉及灌封设备技术领域，尤其是涉及一种吹灌封装置及工艺。

背景技术

目前在塑料制品领域中，大多采用吹灌封的工艺生产成型，以将塑料制品加工形成不同的容器，并使得容易具有开口，方便添加液体，便于人们日常生活中使用。

传统的塑料瓶的生产过程中，采用吹灌封的工艺将原料挤出瓶胚，然后注入模具中，再利用吹塑装置对模具内的物料吹鼓成型，成型冷却后运输到厂家，厂家将塑料瓶进行清洗后，将饮料灌注进去进行封口。

发明人认为：在将塑料瓶吹塑成型后，运输到厂家之后需要再次清洗才能灌装饮料进行封口，从而导致成型的塑料瓶使用较为麻烦。

发明内容

为了便于成型后的塑料瓶进行使用，本申请的目的是提供一种吹灌封装置及工艺。

一方面，本申请提供的一种吹灌封装置采用如下的技术方案：

一种吹灌封装置，包括滑台、滑动设置于所述滑台上的吹塑座和拧盖座，所述吹塑座和拧盖座均能沿水平、竖直方向滑动，所述吹塑座上设有用于伸入模具内进行吹压的外管，所述外管内设有将液体灌入模具内的内管，所述拧盖座上设有将盖子旋紧于成型塑料瓶上的旋盖机构，所述吹塑座或外管上设有将吹塑形成的气囊部祛除的去料机构。

通过采用上述技术方案，当生产塑料瓶时，将瓶胚放入模具内，然后移动吹塑座至模具的上方，将吹塑座向下移动，带动外管和内管一同下移。直至外管和内管一同滑入模具内，外管将空气吹入模具内对瓶胚进行吹鼓定型。由于吹塑工艺过程中，放入模具内的瓶胚原料均要多余模具内的模腔，使得瓶胚在模具的上端口处堆积。而外管的插入使得模具上端口处堆积的瓶胚原料受到挤压后形成气囊部，气囊部围绕外管的周围。直至模具内瓶胚成型冷却后，内管再将饮料之类的液体通入制成的塑料瓶内。然后吹塑座带动内管和外管一同上移。在上移的过程中去料机构启动，将外管周围的气囊部刮除，实现模具上多余的瓶胚原料自动分离。然后拧盖座带动旋盖机构移动至模具的上方，通过旋盖机构将盖子旋紧与装有液体的塑料瓶口，以对成型的、装有饮料的塑料瓶进行封口。因此通过设置内管和外管，利用外管朝模具内吹气对瓶胚吹鼓定型，并同时同过内管注入饮料之类的液体，且还能通过去料机构将吹塑产生的气囊部祛除，在旋盖机构下直接进行封口，实现成型后塑料瓶无转移则注入饮料，无需再次清洗和消毒，从而便于成型后的塑料瓶进行使用。

可选的，所述去料机构包括铰接设置于所述外管两侧的夹爪、设置于所述吹塑座上驱动所述夹爪张开和夹紧的驱动件，所述外管从模具内滑出时驱动件驱动夹爪夹紧于气囊部。

通过采用上述技术方案，当将气囊部祛除时，外管和内管一同下移伸入模具内时，驱动件驱动夹爪张开，以便于外管和内管伸入模具内后夹爪位于气囊部外。直至吹塑、注入饮料都结束后，吹塑座带动内管和外管上移，驱动件驱动夹爪将气囊部夹紧，使得气囊部在夹爪随外管上移的过程中扯离模具，从而将模具上的气囊部自动分离。

可选的，所述驱动件包括固定连接于吹塑座上的弹簧、固定连接于弹簧下端的抵杆、固定连接于抵杆下端的滚轮，所述抵杆固定连接于夹爪上，所述滚轮用于抵接于模具带动抵杆转动后将夹爪张开，所述弹簧用于抵动抵杆带动夹爪夹紧。