[发明专利]一种合金粉末、零件表面处理的方法及其应用

权利要求书

1.一种合金粉末，其特征在于，按质量百分数计，包括以下组分：

Ti 20％～28％，Al 12％～18％，B 6.5％～8.5％，C 2.0％～2.5％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的合金粉末，其特征在于，按质量百分数计，包括以下组分：

Ti 21％～26％，Al 14％～16％，B 7.0％～8.0％，C 2.1％～2.4％，余量为Fe。

3.如权利要求1或2所述的合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含有各元素的组分混匀；

优选地，所述混匀的搅拌速度为30～50r/min；更优选地，所述混匀的搅拌时间为1.5～2h。

4.一种零件表面处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将权利要求1或2所述的合金粉末和粘结剂的混合物涂覆在所述零件的表面，加热熔化所述混合物，在所述零件表面形成熔覆层；

优选地，在所述零件表面涂覆的所述合金粉末的厚度为0.5～2mm。

5.根据权利要求4所述的零件表面处理的方法，其特征在于，所述加热熔化包括采用钨极惰性气体保护焊接；

优选地，所述钨极惰性气体保护焊接的电源采用直流正接；所述钨极惰性气体保护焊接的钨极直径为2.0～4.0mm；所述钨极惰性气体保护焊接的电流为150～200A；所述钨极惰性气体保护焊接采用纯度≥99.9％的氩气作保护气体；所述钨极惰性气体保护焊接的气体流量为10～15L/min；所述钨极惰性气体保护焊接的焊枪行走速度为150～500mm/min。

6.根据权利要求4所述的零件表面处理的方法，其特征在于，所述零件的材质包括低碳钢和/或低合金结构钢。

7.根据权利要求4所述的零件表面处理的方法，其特征在于，所述混合物中，所述合金粉末与所述粘结剂的体积比为(70～90)：(10～30)；

优选地，所述粘结剂包括水玻璃粘结剂、聚乙烯醇类胶水、树脂溶液胶、碳水化合物胶粘剂或天然胶粘剂中的至少一种。

8.根据权利要求4所述的零件表面处理的方法，其特征在于，在涂覆所述混合物后，在所述加热熔化前，对所述零件表面进行干燥；

优选地，所述干燥的温度为75～85℃；更优选地，所述干燥的时间为2～3h；

优选地，所述加热熔化后还包括冷却的步骤。

9.一种钢结构零件的加工方法，包括权利要求4-8任一项所述零件表面处理的方法。

10.一种钢结构零件，由权利要求9所述的钢结构零件的加工方法制备得到。