[发明专利]成套输送装置

说明书

本发明涉及成套输送装置，包括带式输送机和落料溜管，所述落料溜管从其进料口至出料口呈倾斜向下延伸，所述出料口正对布置在带式输送机上方，所述落料溜管内设有落料缓冲机构，于所述落料缓冲机构下方、在所述落料溜管内管壁上设有减速带。本发明实现了对带式输送机和落料溜管在输送物料过程中的缓冲、减震，提高了结构稳定性，同时还设置了洒水除尘装置和抽气除尘装置来提高除尘效果，降低物料输送过程中的扬尘和环境污染问题。

技术领域

本发明涉及输送装置领域，具体涉及一种矿物运输所使用的成套输送装置。

背景技术

矿物运输过程中常面临的一个情境是需要将矿物从较高的位置运输到较低的位置，现有技术中这类的运输作业常利用落料溜管和水平输送机组成的成套输送装置来实现。落料溜管通常则是从上至下倾斜的曲线溜管，物料(典型的如煤炭)从其上方进料口入料后，依靠其自身的重力从溜管中向下溜送，并最终掉落到水平输送机上，再由水平输送机输送到下一个工作流程中。目前这种成套输送装置普遍存在以下的问题：

1.物料从溜管进料口掉落到溜管内部的时候对溜管管壁造成较大的冲击，一方面影响溜管的结构稳定性，另一方面物料容易因碰撞而解体、扬尘，同样的，物料从溜管掉落到输送机输送带上时也会存在类似的问题；

2.在运输过程中没有进行除尘，容易造成环境的污染。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提出一种结构优化的成套输送装置。

本发明采用如下技术方案实现：

本发明提出成套输送装置，包括带式输送机和落料溜管，所述落料溜管从其进料口至出料口呈倾斜向下延伸，所述出料口正对布置在带式输送机上方，所述落料溜管内设有落料缓冲机构，于所述落料缓冲机构下方、在所述落料溜管内管壁上设有减速带。

其中，优选所述落料缓冲机构包括落料承托板和第一弹性机构，所述落料承托板可摆动地设置在所述落料溜管内管壁上，所述第一弹性机构一端作用于所述落料溜管内管壁，另一端作用于所述落料承托板，从而通过所述第一弹性机构的弹性作用力将所述落料承托板保持在大致水平的初始状态，物料落在所述落料承托板上时，抵压所述落料承托板向下摆动倾斜并使得所述第一弹性机构进一步蓄能。

其中，优选所述落料缓冲机构在所述落料溜管内设有至少两个，至少两个所述落料缓冲机构沿所述落料溜管延伸方向均匀间隔排列。

其中，优选所述减速带由数个在所述落料溜管内管壁上均匀间隔排列的挡板组成。

其中，优选还包括洒水除尘装置，所述洒水除尘装置包括固定连接在所述落料溜管外壁的储水箱，所述储水箱朝向所述落料溜管的一侧安装有伸入到所述落料溜管内部的雾化喷头，所述储水箱内还设有用于向所述雾化喷头汲水的水泵。

其中，优选还包括抽气除尘装置，所述抽气除尘装置包括抽气管道、集尘罐和至少一个负压风机，所述负压风机从所述落料溜管内部抽气，所述抽气管道一端连接于所述负压风机，另一端连接于所述集尘罐，所述负压风机设置在所述落料溜管偏下部的位置，所述抽气管道自下向上延伸，所述集尘罐横向地布置在所述抽气管道和落料溜管之间，使得所述落料溜管、抽气管道和集尘罐大致呈一三角形布局。

其中，优选所述储水箱设置在所述落料溜管偏上部的位置，且处在所述落料溜管、抽气管道和集尘罐所形成的三角形包夹空间内。

其中，优选所述带式输送机包括机架、输送带和用于支承输送带的滚筒，所述滚筒包括转轴和与转轴两端可转动连接的转轴支架，所述转轴支架通过第二弹性机构与所述机架固定连接，使得所述滚筒在上下方向具有弹性的活动行程，以吸收所述输送带受到的重力方向上的物料的冲击。

其中，优选所述第二弹性机构是三个在所述转轴支架周围呈三角布置的弹性顶杆，所述弹性顶杆沿上下方向延伸，所述弹性顶杆一端与所述机架固定连接，另一端与所述转轴支架固定连接。