[发明专利]一种用于高含硫污水处理的橇装式脱硫装置及方法

权利要求书

1.一种用于高含硫污水处理的橇装式脱硫装置的脱硫方法，其特征在于，橇装式脱硫装置包括pH调节装置（1）、一级脱硫装置（2）、二级脱硫装置（3）、氧化循环装置（4）、气提气回收装置（5）和PLC控制系统（6）；

所述pH调节装置（1）包括酸液储罐（7）和管道混合器（10），所述酸液储罐（7）的出液口与管道混合器（10）的进液口相连，所述管道混合器（10）的出液口与一级脱硫装置（2）下部的进液口相连；

所述一级脱硫装置（2）下部的气提气进口（201）与气提气的输入管路相连，所述一级脱硫装置（2）上部的出液口与二级脱硫装置（3）上部的进液口相连，所述一级脱硫装置（2）顶部的出气口与引风机（15）的吸风口相连；

所述二级脱硫装置（3）下部的进气口与气提气的输入管路相连，所述二级脱硫装置（3）下部的进液口与碱液储罐（8）的出液口相连，所述二级脱硫装置（3）顶部的出气口与引风机（15）的吸风口相连；

所述氧化循环装置（4）的进气口与引风机（15）的出风口相连，所述氧化循环装置（4）顶部设有与脱硫剂储罐（9）出液口相连的脱硫剂进液口，所述氧化循环装置（4）顶部设有与气提气回收装置（5）相连的气提气回收口，所述氧化循环装置（4）顶部与底部分别设有循环进液口、循环出液口，循环进液口与循环出液口之间设有循环泵（17）；

所述气提气回收装置（5）通过鼓风机（16）与气提气输入管路相连，形成循环回路；

脱硫方法具体包括如下步骤：

1）pH调节：将含硫污水通过进水泵（11）的增压作用进入管道混合器（10）中，在管道混合器（10）中含硫污水与酸剂混合，将pH调整到4～5；

2）一级脱硫：将管道混合器（10）中的污水调整到pH=4～5时，进入一级脱硫装置（2），一级脱硫装置（2）运行压力为15Kpa，将高含硫污水通过布水盘（202）均匀分布在一级脱硫装置（2）的塔底，气提气从一级脱硫装置（2）下部的气提气进口（201）进入，在上升过程中，将污水中溶解的H₂S气体从污水中解析出来，并被气提气带走，使得H₂S含量从3000～5000mg/L降低到200～500mg/L，通过一级脱硫装置（2）上部的溢流堰板(204)，调整含硫污水的溢流速度，均匀向二级脱硫装置（3）进液；

3）二级脱硫：从一级脱硫装置（2）溢流出来的低含硫污水进入二级脱硫装置（3），其中H₂S含量为200～500mg/L，二级脱硫装置（3）运行压力为5～15Kpa，低含硫污水自上而下通过二级脱硫装置（3）设置的填料盘进行水质均化，气提气从二级脱硫装置（3）下部的进气口进入，在气提气快速向上流动过程中，将低含硫污水中残余的H₂S脱除干净，将低含硫污水中的H₂S含量从200～500mg/L降低到3～5mg/L；

4）氧化循环：含硫气提气通过引风机（15）进入氧化循环装置（4）中，H₂S气体与氧化循环装置（4）内的脱硫剂反应被吸收氧化，将H₂S全部转化为单质硫磺颗粒，通过循环泵（17）将脱硫剂进行多次循环使用，定期将饱和脱硫剂外输，通过饱和脱硫剂分离装置将单质硫化颗粒和脱硫液统一进行分离、收集和存放；

5）气提气回收：将氧化循环装置（4）内的气提气通过气提气回收口输入气提气回收装置（5），将气提气回收装置（5）分离出的气提气通过鼓风机（16）与气提气输入管路相连，将气提气回收装置（5）分离出的脱硫剂通过气提气回收口回流到氧化循环装置（4）中进行循环利用。

2.根据权利要求1所述的用于高含硫污水处理的橇装式脱硫装置的脱硫方法，其特征在于，所述的pH调节装置（1）、一级脱硫装置（2）、二级脱硫装置（3）、氧化循环装置（4）、气提气回收装置（5）的进液口及出液口处均设置有阀门，所述PLC控制系统（6）同时与各个装置处的进液口处的阀门及出液口处的阀门连接。

3.根据权利要求1所述的用于高含硫污水处理的橇装式脱硫装置的脱硫方法，其特征在于，所述氧化循环装置（4）为氧化循环罐，所述气提气回收装置（5）为气液分离器。