[发明专利]一种高功率节能环保氧化锆熔炼炉

说明书

本发明公开了一种高功率节能环保氧化锆熔炼炉，包括炉体、电极升降装置、电性连接在电炉变压器的出线端子上的短网，电极升降装置包括电极夹紧油缸，电极夹紧油缸的固定端固定连接导电横臂、电极夹头，电极夹紧油缸的移动端固定连接电极抱闸，电极夹头与电极抱闸之间安装石墨电极；炉体倾动装置固定在装在地基上的固定架上，炉体倾动装置包括铰支座、倾动架；倾动架两侧安装有操作平台，加料装置包括电磁震动给料机、炉前料仓、称重传感器、料仓支架、电磁震动给料机、斗式提升机，炉前料仓出口对准电磁震动给料机的入口，电磁震动给料机的出口对准水冷炉盖的炉盖加料管。电极升降调节系统,采用自动自动升降，方便、可靠、节能。

技术领域

本发明属于熔炼炉技术领域，具体涉及一种高功率节能环保氧化锆熔炼炉。

背景技术

我国现有氧化锆熔炼炉的种类：

1.倾倒式电炉，基本上采用炼钢电弧炉的模式，增加了水套式冷却炉壳和整体水冷炉盖，电极升降采用滑差离合器或交流力矩电机式自动调节器或变频调速。此种型容量一般较小，在中小型耐火材料厂应用较广。该设备电耗高，产量低，设备及耐火材料寿命短。

2.耳轴式旋转电炉，采用耳轴支撑通过机械传动，电炉炉体可旋转，我国磨料行业，多采用此种型式电炉，功率一般为3000KVA。该型式电极升降采用手动，冶炼周期长，电耗高，效率低，操作麻烦。

目前国内电熔耐火材料的熔炼一般采用普通炼钢电弧炉来熔炼。由于普通炼钢电弧炉自身的缺陷：①不适用于多品种耐火材料的熔炼②浇铸温度低。③电熔耐火材料熔点高达2700℃左右，因此炉壳炉盖使用寿命短。

发明内容

为解决上述问题，提供了一种高功率氧化锆电熔耐火材料熔炼炉，专门用于电熔氧化锆的冶炼，电熔氧化锆的原料在炉体内通过电弧加热，完成氧化锆等多种电熔耐火材料的熔炼。冶炼完成后，电极随炉体一体倾倒完成耐火材料的浇铸吹球。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高功率节能环保氧化锆熔炼炉，包括炉体、电极升降装置、给炉体提供电能的电炉变压器、电性连接在电炉变压器的出线端子上的短网，所述电极升降装置包括电极夹紧油缸，所述电极夹紧油缸的固定端固定连接导电横臂、电极夹头，所述电极夹紧油缸的移动端固定连接电极抱闸，所述短网通过水冷电缆电性连接在电极升降装置的导电横臂上，所述电极夹头与电极抱闸之间安装石墨电极；

还包括装在地基上的炉体倾动装置，所述炉体倾动装置固定在装在地基上的固定架上，炉体倾动装置包括铰支座、倾动架；所述固定架的前端安装铰支座，所述铰支座的上方铰接连接倾动架一端，所述倾动架的上方固定装有炉体，所述固定架的中部旋转连接倾动油缸，倾动油缸上端铰接连接倾动架底部下端，所述炉体上方可拆卸安装有水冷炉盖；所述倾动架两侧安装有操作平台，所述操作平台上方安装有加料装置，加料装置包括电磁震动给料机、炉前料仓、称重传感器、料仓支架、电磁震动给料机、斗式提升机，所述炉前料仓挂设在料仓支架上且位于称重传感器的上端，所述称重传感器安装在料仓支架上，所述料仓支架侧面固定安装斗式提升机，所述斗式提升机的出口对炉前料仓上方的入口，所述炉前料仓出口对准电磁震动给料机的入口，所述电磁震动给料机的出口对准水冷炉盖的炉盖加料管。

优选的，所述炉体前方安装有水冷炉嘴，所述水冷炉嘴前方砌筑有吹球房，所述炉体法兰下沿圆周安装有喷淋管，水冷炉嘴、喷淋管通过管道连接水源。

优选的，所述水冷炉盖上安装有炉盖加料管、观察孔和排烟管。

优选的，所述倾动架后侧上方焊接有立柱导向架、下方焊接有吊挂架，所述导电横臂下方安装升降立柱，所述导电横臂下端固定连接升降立柱上端，所述电极升降油缸固定端底部安装在吊挂架上，所述电极升降油缸的移动端固定连接着升降立柱，所述电极升降油缸的移动端带动升降立柱滑动贯穿立柱导向架内部上下滑动升降，从而带动电极升降装置上下升降。短网采用水冷式铜管空间正三角形布置和大截面水冷电缆，横臂采用铜钢复合导电横臂。