[发明专利]一种预硫化轮胎硫化机

说明书

本发明涉及轮胎硫化技术领域，公开了一种预硫化轮胎硫化机，包括用于硫化轮胎的硫化单元、用于输送轮胎的输送单元和用于导向的中转单元，硫化单元包括硫化罐以及套设在硫化罐表面的密封箱，输送单元包括两个相同的轨道底座以及分别在轨道底座顶部滑动连接的驱动机构和硫化架。该预硫化轮胎硫化机，通过硫化单元内密封箱和硫化罐的配合，硫化罐打开时，密封箱闭合，密封箱闭合时，硫化罐打开，可以有效防止内部高温空气流出，并且通过输送单元和中转单元的配合，可以不停机进行硫化操作，不用等待轮胎下料和上料的时间，加工效率高，能源利用效率高，有效降低硫化加工中能源的损耗。

技术领域

本发明涉及轮胎硫化技术领域，具体为一种预硫化轮胎硫化机。

背景技术

硫化罐是橡胶制品生产过程中的重要设备，用于在一定温度和压力下对橡胶制品进行硫化，从而得到成品橡胶制品。现有的硫化罐在使用时一般使用人力或小车将橡胶制品如胶管、胶鞋、轮胎悬挂或堆放到硫化罐中进行作业。

根据专利号为CN205148729U所述的一种预硫化轮胎硫化罐，在使用时存在以下缺点：

（1）在硫化加工完成后进行下料上料过程中，停机较长时间，硫化罐内部大量含硫气体泄漏，不仅污染环境，并且浪费热能。

（2）上料下料效率低，降低加工速度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预硫化轮胎硫化机，解决了在硫化加工完成后进行下料上料过程中，停机较长时间，硫化罐内部大量含硫气体泄漏，不仅污染环境，并且浪费热能的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种预硫化轮胎硫化机，包括用于硫化轮胎的硫化单元、用于输送轮胎的输送单元和用于导向的中转单元，硫化单元包括硫化罐以及套设在硫化罐表面的密封箱，输送单元包括两个相同的轨道底座以及分别在轨道底座顶部滑动连接的驱动机构和硫化架，中转单元包括设置在地面的平移座以及在平移座的顶部滑动连接的中转轨道，所述密封箱的顶部固定连接有电动门，所述密封箱的左侧开设有与电动门的表面适配的进入口。

作为本发明进一步的方案：所述硫化罐的顶部连通有压力调节单元，所述密封箱的顶部固定连接有热气存储罐，且热气存储罐的内腔内置有风机，所述热气存储罐的抽风口连通有抽风管道，且抽风管道的一端与压力调节单元的风口连通。

作为本发明进一步的方案：所述热气存储罐的出风口连通有出风管道，所述出风管道的一端贯穿并延伸至密封箱的内墙，所述密封箱的内腔固定连接有隔绝板，所述隔绝板的表面固定连接有吹风箱，所述吹风箱的表面开设有吹风口，所述吹风口出风口朝向右下方。

作为本发明进一步的方案：所述密封箱的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风斗朝向进入口。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构的底部通过驱动轮与轨道底座的顶部滚动连接，所述硫化架的底部滚动连接有与轨道底座的顶部滚动连接的输送轮，所述硫化架的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有轮胎悬挂杆。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构的右侧分别固定连接有连接气缸和连接架，所述硫化架的左侧固定连接有连接套筒，且连接套筒的表面开设有与连接架的表面卡接的连接槽，所述连接气缸活塞杆的表面与连接套筒的内腔卡接。

作为本发明进一步的方案：所述移座的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端与中转轨道的表面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述中转轨道在平移座上方两个行程端点分别与两个轨道底座的一端连通。

作为本发明进一步的方案：该硫化机的工作方法，包括以下步骤：

步骤一、将轮胎挂在转动杆表面的轮胎悬挂杆上，然后启动驱动机构带动硫化架在轨道底座上运动，此时驱动气缸带动中转轨道在行程的第一个端点，驱动机构带动硫化架运动到密封箱内；