[发明专利]一种用于电子玻纤布生产的吸尘装置

说明书

本发明公开了一种用于电子玻纤布生产的吸尘装置，涉及玻纤布生产技术领域。本发明包括箱体、正面清理机构和反面清理机构；正面清理机构包括两端板，固定于两端板间的底板和连接板，转动连接于两端板间的正面清扫辊，底板连接有上吸尘管，两正面清扫辊的转动方向相反；反面清理机构为两个，并分别位于导向辊的两侧；反面清理机构包括吸尘箱体，转动连接于吸尘箱体内部的反面清扫辊，连接于吸尘箱体底部的下吸尘管。本发明通过正面清理机构的两个正面清扫辊对玻纤布正面进行两个方向的清理，利用两个反面清理机构的反面清扫辊对玻纤布反面进行两个方向的清理，解决了现有清除辊的转动方向固定，玻纤布的清理效果较差和清理效率低的问题。

技术领域

本发明属于玻纤布生产技术领域，特别是涉及一种用于电子玻纤布生产的吸尘装置。

背景技术

玻纤布经过焖烧以后会变脆，强度降低，并且玻纤布表面易附着较多的尘埃异物，以及短毛羽等，若未对玻纤布进行除尘处理，则会导致玻纤布表面的尘埃异物和短毛羽等被带入浆槽中造成污染。

同时，玻纤布上的短毛羽若未被清理彻底，则表面带有短毛羽的玻纤布在使用时会容易脱胶，胶粒异常，从而影响玻纤布的的整体的产品质量和使用性能。

如中国发明CN202011215073.4，公开了一种玻纤布表面毛丝清除装置及其工作方法，通过清除辊转动实现对玻纤布表面进行清理，在通过负压泵的作用，将毛丝吸入到收集箱内。

但上述技术方案清除辊的转动方向固定不变，使得玻纤布表面与清除辊转动方向一致的毛羽，产生顺毛的效果，从而不易被清除辊清除，使得玻纤布整体的清理效果较差，以及清理效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电子玻纤布生产的吸尘装置，通过正面清理机构的两个正面清扫辊对玻纤布正面进行两个方向的清理，利用两个反面清理机构的两个反面清扫辊对玻纤布反面进行两个方向的清理，解决了现有清除辊的转动方向固定，玻纤布的清理效果较差和清理效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于电子玻纤布生产的吸尘装置，包括箱体，所述箱体相对的两侧壁分别开设有进口和出口，且箱体内部转动连接有与进口和出口位置对应的第一支撑辊和第二支撑辊，还包括：导向辊，正面清理机构和反面清理机构。所述导向辊与第一支撑辊和第二支撑辊成倒置的等腰三角形分布，用于使得玻纤布依次经过第一支撑辊、导向辊和第二支撑辊后成V型结构。

所述正面清理机构包括两端板，固定于两端板间的底板和连接板，转动连接于两端板间的正面清扫辊；所述底板位于连接板下方，且两者之间留有间隙；所述底板下表面固定连接有一端密闭的上吸尘管，且底板与上吸尘管的连接面开设有吸尘口；两所述正面清扫辊分别位于连接板水平方向的两侧，连接板上表面连接有两驱动装置，两所述驱动装置分别驱动两正面清扫辊，且两正面清扫辊的转动方向相反，并分别与玻纤布接触，实现对玻纤布正面进行不同方向的清理。

所述反面清理机构为两个，并分别位于导向辊的两侧；所述反面清理机构包括吸尘箱体，转动连接于吸尘箱体内部的反面清扫辊，固定连接于吸尘箱体底部的下吸尘管，下吸尘管与吸尘箱体相连通，且下吸尘管一端密闭，以及用于驱动反面清扫辊的动力装置；两所述吸尘箱体侧壁均开设有进尘槽口，用于使反面清扫辊通过进尘槽口与玻纤布接触，且两个反面清扫辊的转动方向相反，实现玻纤布反面进行不同方向的清理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的横截面为V型结构，且上吸尘管连接于底板的折弯部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板固定连接有与正面清扫辊一一对应的C形板，所述C形板适配于正面清扫辊外侧，用于通过C形板避免扬尘扩散；所述C形板侧壁开设有用于驱动装置与正面清扫辊传动连接的避让口。

作为本发明的一种优选技术方案，两所述C形板的外壁固定连接有顶板，使得顶板与连接板间形成腔室。