[发明专利]一种竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用

权利要求书

1.一种竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用。

2.根据权利要求1所述竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，颗粒活性炭基催化剂的制备：成型活性炭与金属溶液混合后，真空浸渍2～10h，130～170℃活化3～10h，产物即为颗粒活性炭基催化剂。

3.根据权利要求2所述竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，金属溶液为含有Cu、Cr、Ag或Ni一种或多种金属离子的复合水溶液，金属溶液的用量为成型活性炭的饱和吸水量。

4.根据权利要求2所述竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，竹质成型活性炭的制备：将竹加工剩余物制备的炭化料、改性木焦油胶黏剂和羧甲基纤维素钠水溶液真空捏合均匀后，液压成型得到柱状竹质炭原料；然后经过热解交联、控氧活化制备得到高强度、微孔道分布集中的竹质成型活性炭。

5.根据权利要求2或4所述竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，竹质成型活性炭的制备具体包括以下步骤：

(1)将木焦油副产物与苯酚、甲醛混合，调节溶液pH值为5后，在不同温度下进行梯级反应，减压精馏提纯得到改性木焦油胶黏剂；

(2)将竹加工剩余物炭化料与改性木焦油胶黏剂混合后，加入羧甲基纤维素钠水溶液，真空捏合0.5～3h；所得混合物经过液压成型机制得1～8mm直径的柱状炭，60～100℃干燥处理3～8h；在400～600℃预处理0.5～3h，再在800～900℃温度下控氧水蒸气活化0.5～1.5h，制得竹质成型活性炭。

6.根据权利要求5所述竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，木焦油副产物为果壳、竹或木材加工剩余物热解产生的副产物，含水量为2％～15％。

7.根据权利要求5所述颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，羧甲基纤维素钠水溶液的质量浓度为3％。

8.根据权利要求5所述竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，竹加工剩余物炭化料、改性木焦油胶黏剂与羧甲基纤维素钠的质量比为(3～5):(1～4):(2～5)。

9.根据权利要求5所述竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，其特征在于，梯级反应为在80、110、130℃温度条件下反应90、20-30和40-50min。