[发明专利]一种干粉灭火器智能生产线

说明书

本发明提供了一种干粉灭火器智能生产线，包括底座，设置在所述底座上的马达，以及安装在所述马达输出轴上工位架，所述工位架的顶端设有转杆，转杆的顶端通过轴承安装有检测舱，工位架旋转时检测舱并不旋转，由此还在所述底座与所述检测舱之间设有防止检测舱随工位架同步旋转的固定杆，工位板旋转时还会带着立柱同步旋转，立柱的顶端共同连接有可随工位板同步旋转的转盘，如果灭火器的喷气口通气正常，气会则会顺着检测管在检测液中产生汽泡，以此使灭火器的通气质量得以检测，使其后续装灭火介质时，能够确保介质从喷口喷出，转盘带着这些灭火器一一到达检测杆位置完成依次检测，因此，该检测方式操作规范，该批量式检测方式，检测效率较高。

技术领域

本发明涉及灭火器生产线技术领域，特别涉及一种干粉灭火器智能生产线。

背景技术

灭火器在智能线上组装后需要通过喷气检测才能注入干粉并打包发货，灭火器由主体筒、设置在主体筒顶部的启动开关、气压调节组件，以及灭火喷头和位于灭火喷头上的喷粉管构成，智能生产线上带有自动控制传送机构由一个工位传送至另一个工位的控制系统，此控制系统在智能控制电路规划的时候还会与生产线上的检测机构进行控制连接，例如将灭火器从生产线上吊起自动放在检测环节上的智能机械手等。

针对于灭火器喷气性的检测，现有的技术方式是挨个手动开启开关，将手捂在其喷气口上以观看其喷气口是否通气顺畅，该检测方式一是操作不规范，二是检测效率较低，并且检测时直观效果较差。

发明内容

本发明，提供了一种干粉灭火器智能生产线，具体是指生产线上的检测环节，此检测环节上可同时对多个灭火器的喷气口进行批量检测，检测方式操作规范，该批量式检测方式，检测效率较高。

本发明的技术方案是，一种干粉灭火器智能生产线，此生产线主要体现在生产线上的检测环节，包括底座，设置在所述底座上的马达，以及安装在所述马达输出轴上工位架，所述工位架的顶端设有转杆，工位架上呈环形阵列设有若干个延伸在在检测舱底部外围的工位板，工位板的顶面各焊接有一根垂直朝上的立柱，工位板旋转时还会带着立柱同步旋转，立柱的顶端共同连接有可随工位板同步旋转的转盘，转盘围绕在检测舱的外围，且还在检测舱上开设有活动槽，活动槽内铰接有连杆机构，连杆机构的一端延伸在检测舱的内侧并铰接有检测杆，连杆机构的另一端延伸在检测舱的外侧并设有位于检测舱内侧和转盘之间的启动盘，由转盘的顶面朝着每一个工位板的方向各开设有一处工位孔，工位板的端部设有对应在工位孔下方的工位槽，工位孔内插放有顶部带有按压开关的灭火器，按压开关是灭火器上的必备配件，现有技术不赘述，灭火器的底部落于工位槽中，通过工位槽和工位孔把将要被检测的灭火器上下两端定位，转盘的内环壁上设有若干段临近于每一个工位孔的主动缺齿部，启动盘的外弧面上设有可与主动缺齿部啮合时以带动其在活动槽内进行角度旋转并同时通过连杆机构带动检测杆以靠近于灭火器按压开关底部方向移动的从动缺齿部，所述检测舱内填充有检测液体，检测舱内设有若干个检测管。

作为进一步优选的，所述检测舱上开设有导向槽，检测杆滑动配合于导向槽，且检测杆的顶面与检测舱的顶面在同一水平面上。

作为进一步优选的，所述检测杆背离于连杆机构的一端设有垂直朝上的凸起部，凸起部的顶端设有随其移动于灭火器开关底部并在灭火器随转盘旋转时用于对灭火器开关底部形成向上挤压开启动作的橡胶杆。

作为进一步优选的，所述检测舱内还设有环形的导轨，导轨内沿其环形轮廓设有导槽，导槽内设有若干个数量与所述工位孔数量相匹配的检测罐，检测罐的外壁面上设有滚动于导槽内的滚轮，检测罐垂直朝上，并且在其顶端设有与其内腔相通的锥刺部。

作为进一步优选的，所述锥刺部的外壁面上设有防松螺纹。

作为进一步优选的，检测管的一端设有橡胶堵塞，检测管通过橡胶堵塞和防松螺纹插放在锥刺部上，使得每一个检测罐上配套有一根检测罐，检测管内填充有钢丝。