[发明专利]一种用于吸附分离铀的氧化石墨炔膜材料的制备方法

权利要求书

1.一种氧化石墨炔在用于吸附分离铀中的应用；

所述氧化石墨炔的制备方法，包括如下步骤：

(1)将氯化亚铜和四甲基乙二胺和无水乙醇混合，搅拌；然后除去乙醇，加入乙二醇，得到铜催化剂乙二醇溶液；

(2)将所述铜催化剂乙二醇溶液、吡啶和乙二醇混合，得到A溶液；将六(三甲基硅炔基)苯、邻二氯苯、四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液混合，得到B溶液；

(3)将所述A溶液和所述B溶液混合，避光静置，得到石墨炔；

步骤(3)中，所述避光静置后还有抽滤、依次用稀盐酸、N，N-二甲基甲酰胺、去离子水和无水乙醇洗涤滤饼，干燥的步骤；

(4)将所述石墨炔和浓硫酸混合，搅拌，然后加入双氧水，搅拌，然后升温继续搅拌，得到所述氧化石墨炔；

所述石墨炔和浓硫酸混合后的搅拌温度为0℃，时间为10～60min；

加入双氧水后的搅拌温度为0℃，时间为0.5～2小时；

所述升温的温度为25～60℃；所述升温后继续搅拌的时间为2～8小时；

步骤(4)中，所述升温继续搅拌后还依次有冷却至室温加入水淬灭、抽滤、水和无水乙醇洗涤以及干燥的步骤。

2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：步骤(1)中，所述氯化亚铜和四甲基乙二胺的摩尔比为1∶1～1∶5；

所述无水乙醇和氯化亚铜的摩尔比为15～90∶1；

所述搅拌的温度为室温，时间为12～48小时；

所述铜催化剂乙二醇溶液的浓度为20～80mg/mL。

3.根据权利要求1或2所述的应用，其特征在于：步骤(2)中，所述铜催化剂乙二醇溶液、吡啶和乙二醇的体积比为15～75∶1∶625；

所述六(三甲基硅炔基)苯、邻二氯苯、四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液的质量比为0.1～1.2∶550∶0.5～15；

所述四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液的浓度为0.5～2mol/L。

4.根据权利要求1或2所述的应用，其特征在于：步骤(3)中，所述A溶液和所述B溶液的体积比为0.5∶1～2∶1；

所述避光静置的时间为3～8天，温度为室温。

5.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：步骤(3)中，所述稀盐酸的浓度为0.1～2.0mol/L；

所述干燥为真空干燥。

6.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：步骤(3)中，所述干燥为45℃～80℃真空干燥12～24小时。

7.根据权利要求1或2所述的应用，其特征在于：步骤(4)中，所述石墨炔和浓硫酸的质量体积比为0.5～20mg/mL；

所述石墨炔和双氧水的质量体积配比为1～20mg/mL。

8.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：步骤(4)中，所述水为去离子水；所述干燥为真空干燥。

9.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：步骤(4)中，所述真空干燥的温度为45℃～80℃，时间为12～24小时。

10.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述氧化石墨炔用于吸附分离废水中的铀。

11.根据权利要求10所述的应用，其特征在于：所述废水的pH值为2～8。

12.一种氧化石墨炔膜在用于吸附分离铀中的应用；

所述氧化石墨炔膜的制备方法，包括如下步骤：将权利要求1-9中任一项中制备的氧化石墨炔和水混合，超声，抽滤成膜，得到所述氧化石墨炔膜。

13.根据权利要求12所述的应用，其特征在于：所述氧化石墨炔和水的比为0.1～2.0mg/mL；

所述超声的温度为室温，时间为0.5～3小时；

所述抽滤成膜后有置于空气中晾干的步骤。