[发明专利]一种焊管模具钢的热处理方法

权利要求书

1.一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，包括：

步骤S1：固溶处理，把工件放置在炉体内随炉升温，先升温至450-650℃，然后升温至800-850℃，预热两次；再以215-240℃/小时的速度升温至1250℃±10℃，保温1.5-2小时，然后将工件放置在60-100℃的热油中淬火，完成固溶处理；

步骤S2：高温回火处理，经过步骤S1中固溶处理的工件随炉升温，具体是以215-240℃/小时的速度升至960℃，保温4-6小时后，采用空气冷却至常温，完成高温回火处理；

步骤S3：真空油淬处理，经过步骤S2高温回火处理的工件随炉升温，升温至1030℃±10℃，保温4小时，然后将工件放置在100-120℃热油中淬火，完成真空油淬处理；

步骤S4：细化处理，经过步骤S3真空油淬处理的工件，以120-150℃/小时的速度缓慢升温至800-850℃预热，然后以200-220℃/小时的速度升温至960℃±10℃，保温1.5-2小时后，再将工件放置在60-100℃的热油中淬火，完成细化处理；

步骤S5：超深冷处理，经过步骤S4淬火处理的工件，放置在冷冻箱内降温至负150℃-负180℃保温2.5小时后取出，完成超深冷处理；

步骤S6：低温回火处理，经过步骤S5超深冷处理的工件，放置在炉中以160℃±10℃的温度保温5-6小时后，采用空气冷却至常温，完成一次低温回火处理；

步骤S7：重复步骤S6所述的低温回火处理一次，完成焊管模具钢热处理流程。

2.根据权利要求1所述的一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，所述步骤S1固溶处理中，把工件放置在炉体内随炉升温，先升温至500-600℃，然后升温至815-835℃，预热两次；再以205-215℃/小时的速度升温至1130℃±10℃，保温1.5-2小时，然后在70-90℃的热油中淬火，完成固溶处理。

3.根据权利要求1所述的一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，所述步骤S2高温回火处理中，经过步骤S1固溶处理的工件随炉升温，具体是以205-215℃/小时的速度升温至760℃，保温4-6小时后，采用空气冷却至常温，完成高温回火处理。

4.根据权利要求1所述的一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，所述步骤S3真空油淬处理中，经过步骤S2高温回火处理的工件随炉升温，经500-600℃和815-835℃两次预热后，再以205-215℃/小时的速度升温至1030℃±10℃，保温1.5-2小时，然后在60-100℃热油中淬火，完成真空油淬处理。

5.根据权利要求1所述的一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，所述步骤S4细化处理中，经过步骤S3真空油淬处理的工件，以130-140℃/小时的速度缓慢升温至815-835℃预热，然后以205-215℃/小时的速度升温至960℃±10℃，保温1.5-2小时后，再在60-100℃的热油中淬火，完成细化处理。

6.根据权利要求1所述的一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，所述步骤S5超深冷处理中，经过步骤S4细化处理的工件，放置在冷冻箱内降温至-150℃至-180℃，保温2.5小时后取出，完成超深冷处理。

7.根据权利要求1所述的一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，所述步骤S6低温回火处理，经过步骤S5超深冷处理的工件，放置在炉中以160℃±10℃的温度保温5、5.5或6小时后，采用空气冷却至常温，完成一次低温回火处理。

8.根据权利要求1所述的一种焊管模具钢的热处理方法，其特征在于，所述步骤S7包括：再将工件放置在炉中以160℃±10℃的温度保温5-6小时后，采用空气冷却至常温，完成二次低温回火处理；完成焊管模具钢热处理流程。