[发明专利]一种立式辊磨的强制喂料设计方法

权利要求书

1.一种立式辊磨的强制喂料设计方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)根据磨机设计台时、物料易磨性的基础数据，按照磨机选型常规设计方法确定磨盘直径D_t、磨辊大端直径D_r1、磨辊小端直径D_r2、磨辊宽度B_r；

2)计算强制喂料管的直径φd

根据磨机的设计台时Q(t/h)、磨内循环负荷k、磨辊个数n、物料流速v(m/s)、物料填充率ε、容重δ(t/m³)，计算分料管直径d(mm):

其中k＝3～4，v＝1±0.2m/s，ε＝0.6±0.1，δ＝1800±200

3)计算喂料箱工艺结构参数：

喂料箱的主要工艺结构参数有喂料箱内侧导板和外侧导板高度H₃、喂料箱外侧导板前端距离磨辊轴线水平距离d₈、喂料箱内侧导板前端距离磨辊轴线水平距离d₉、喂料箱外侧导板弧段距离磨辊辊面的间隙d₁₀、喂料箱内侧导板弧段距离磨辊辊面的间隙d₁₁、喂料箱外侧导板距离挡料圈内侧的间隙d₁₂、喂料箱的宽度B_c、喂料箱外侧导板曲率半径R₃、喂料箱内侧导板曲率半径R₄、挡料圈的高度h₁、喂料箱内侧导板和外侧导板距离磨盘衬板高度h₆、喂料箱外侧导板靠近磨辊侧弧段弦长L₅、喂料箱外侧导板总弦长L₆、喂料箱内侧导板靠近磨辊侧弧段弦长L₇、喂料箱内侧导板总弦长L₈，各参数计算方法如下:

H₃＝200～300mm

d₈＝(0.1～0.2)D_r1

d₉＝(0.1～0.2)D_r2

d₁₀＝0～10mm

d₁₁＝0～10mm

d₁₂＝0～10mm

B_c＝(0.9～1.0)B_r

R₃＝0.5D_t-d₁₁

R₄＝R₃-B_c

h₁＝(0.02～0.04)(D_r1+D_r2)

h₆＝h₁±10

L₆＝(30～40)πD_t/360

L₈＝(30～40)π(D_t-2B_c)/360

4)设计强制喂料管：

设计强制喂料管：先于选粉机内锥体下部设计导料锥，导料锥母线同水平夹角50～60°，在导料锥中下部对应的选粉机内锥体位置，按ω角度位置开孔引出强制喂料管，并控制其同竖直夹角θ，强制喂料管下降至磨辊小端面圆心所在高度位置时，按同竖直夹角ψ折向喂料箱中部：

ω＝45±5°，θ＝40±5°，ψ＝40±5°

5)安装强制喂料管，强制喂料管采用法兰或者焊接方式与喂料箱连接。

2.根据权利要求1所述的立式辊磨的强制喂料设计方法，其特征在于：所述强制喂料管上部各直段采用法兰连接。

3.根据权利要求1所述的立式辊磨的强制喂料设计方法，其特征在于：喂料箱、强制喂料管焊接加固拉杆至磨机壳体上。

4.根据权利要求1所述的立式辊磨的强制喂料设计方法，其特征在于：喂料箱内侧导板、外侧导板的内侧设有耐磨板。

5.根据权利要求4所述的立式辊磨的强制喂料设计方法，其特征在于：耐磨板的表面硬度HRC≥50。