[发明专利]电子连接线用高效自动捆扎机

说明书

本发明公开了电子连接线用高效自动捆扎机，包括装置主体，装置主体一侧设置有柜门，装置主体顶端设置有支撑底脚，支撑底脚一侧设置有万向轮，装置主体顶端设置有工作台，工作台一侧设置有送料装置，送料装置一侧设置有绕线装置，绕线装置一侧设置有扎线装置；该电子连接线用高效自动捆扎机通过设置设置绕线柱通过安装块与安装槽活动连接，调节绕线柱的位置从而改变绕线圈的尺寸，且绕线柱为可拆卸设置，可通过改变绕线柱的数量与位置改变绕线的模式，适应于不同的生产情况；通过第二活动臂、第一活动臂与抓取爪，可自动抓取缠绕好的线材，进行下一步加工，有效的提高了装置的工作效率。

技术领域

本发明涉及电子连接线生产技术领域，具体为电子连接线用高效自动捆扎机。

背景技术

电子连接线是连接电气线路的组件之一,主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用,并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化,其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性,属于主机厂商的重要配套产品,其技术特性受下游行业的技术发展影响很大。一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封裝、组装三个过程。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1.在对电子连接线进行加工后，需要将电子连接线进行捆扎,方便对其进行运输，,而现有的自动捆扎机,捆扎效率较低，捆扎效果差。

2.现有的自动捆扎机，线材的捆扎方式单一，且不能应对多种不同尺寸的线材，使用局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供电子连接线用高效自动捆扎机，用来解决在对电子连接线进行加工后，需要将电子连接线进行捆扎,方便对其进行运输,但大多数厂商都是利用人工对其进行捆扎的,人工进行捆扎效率较低，工人劳动强度较大,容易造成资源的浪费；现有的自动捆扎机，只能对线材进行单一方式的捆扎，使用局限性较大，在需要不同的捆扎方式时，需要不同规格的捆扎机的问题，本发明通过设置安装槽、安装块、输送装置、转移装置、扎线机有效解决问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电子连接线用高效自动捆扎机，包括装置主体，所述装置主体一侧设置有柜门，所述装置主体顶端设置有支撑底脚，所述支撑底脚一侧设置有万向轮，所述装置主体顶端设置有工作台，所述工作台一侧设置有送料装置，所述送料装置一侧设置有绕线装置，所述绕线装置一侧设置有扎线装置，所述装置主体一侧是有支撑臂，所述支撑臂一侧设置有转移装置，所述扎线装置一侧设置有斜面，所述斜面两侧设置有边沿，所述送料装置一侧设置有导线装置。

作为本发明的优选技术方案，所述柜门与装置主体铰接，所述柜门一侧设置有散热槽，所述散热设置有若干个，所述散热槽呈矩形阵列分布。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑底脚与万向轮均设置有四组，所述支撑底脚底端设置有防滑橡胶垫，所述万向轮一端设置锁定块，所述万向轮顶端设置有伸缩杆。

作为本发明的优选技术方案，所述送料装置底端设置有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂顶端设置有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂一端底部设置有夹持臂，所述夹持臂底端设置有夹持杆，所述夹持杆一侧设置有裁切刀。

作为本发明的优选技术方案，所述第二伸缩臂通过第一伸缩臂与工作台活动连接，所述夹持臂通过第二伸缩臂与第一伸缩臂活动连接，所述夹持杆设置有四组，所述夹持杆呈矩形阵列分布，所述持杆一侧设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有弹性夹块。

作为本发明的优选技术方案，所述绕线装置底端设置有伺服电机，所述伺服电机顶端设置有绕线盘，所述绕线盘顶端表面设置有安装槽，所述安装槽顶端设置有绕线柱，所述绕线柱底端对应设置有安装块，所述绕线柱一侧设置有固定线槽。

作为本发明的优选技术方案，所述伺服电机通过传动轴与绕线盘传动连接，所述安装槽设置有四组，所述安装槽呈矩形阵列分布，所述绕线柱通过安装块与安装槽活动连接。