[发明专利]CPP薄膜书皮生产工艺

权利要求书

1.一种CPP薄膜书皮生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一，配料，对物料进行称重配料；

步骤二，投料搅拌，将物料依次投入到料斗搅拌机内，量少的物料在中间段投放，并全部投放完毕后持续搅拌一定时间；

步骤三，抽料熔融，搅拌好的物料抽入到CPP流延机内进行加热；

步骤四，吹膜，CPP流延机内温度达到设置温度后开始注料吹膜；

步骤五，冷却压纹，打开镜面钢辊、磨砂一体辊、一体透明辊、离压方式手动、橡胶压力辊，开始压纹，得到CPP薄膜；

步骤六，叠膜，将需要复合的两层CPP薄膜放入到热整形机的上传送带(2)和下传送带(1)进行送料，并且叠合在一起；

步骤七，热整形，将叠合在一起的两张CPP薄膜进行热整形，同时进行规格调整以及连接的操作，同时对两张CPP薄膜的连接处进行导角；

步骤八，收料，将完成热整形以后的CPP书皮进行回收储存。

2.根据权利要求1所述的CPP薄膜书皮生产工艺，其特征在于：所述热整形机包括下传送带(1)、设置在其上方的上传送带(2)以及位于两者出料端交汇处的热整形组件，所述热整形组件包括若干组交错设置的电热丝(15)，且每组所述电热丝(15)的交错点在水平方向上位移，所述电热丝(15)始终保持绷紧的状态。

3.根据权利要求2所述的CPP薄膜书皮生产工艺，其特征在于：所述热整形组件还包括支撑架(16)以及与其对应设置的往复件，每组所述电热丝(15)的一端设置在支撑架(16)上，且其另一端设置在往复件的活动端上。

4.根据权利要求3所述的CPP薄膜书皮生产工艺，其特征在于：所述往复件包括两根转动设置的往复丝杆(6)以及螺纹连接在其上的丝杆螺母(14)，两根所述往复丝杆(6)同时同速转动，且所述丝杆螺母(14)在往复丝杆(6)周向方向上受到转动限制，所述电热丝(15)的一端固定连接在丝杆螺母(14)上。

5.根据权利要求4所述的CPP薄膜书皮生产工艺，其特征在于：所述往复件还包括伺服电机(4)、与其输出端连接的减速机(5)、设置在减速机(5)一侧且通过支撑座(9)设置在地面上的导轨(10)、滑动连接在导轨(10)内且与丝杆螺母(14)固定连接的连杆(8)、以及两根连接轴(11)，一根所述连接轴(11)同轴固定连接在减速机(5)的输出轴上，另一根所述连接轴(11)转动连接在减速机(5)的顶面，且所述连接轴(11)与往复丝杆(6)同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的CPP薄膜书皮生产工艺，其特征在于：两个所述连接轴(11)上均套设有传动齿轮(12)，且两个所述传动齿轮(12)通过传动带(13)传动连接，所述往复丝杆(6)的顶端固定连接有限位盘(7)。

7.根据权利要求6所述的CPP薄膜书皮生产工艺，其特征在于：所述支撑架(16)包括底板以及转动连接在其顶面的转轴，所述转轴与底板的转动连接处设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与底板和转轴固定连接，所述电热丝(15)远离丝杆螺母(14)的一端缠绕在转轴外侧后连接电源。