[发明专利]一种水煤浆气化细渣高效分质工艺系统在审
申请号: | 202210349831.4 | 申请日: | 2022-04-02 |
公开(公告)号: | CN114768989A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 赵世永;杨珍妮;肖雨辰;邓二庆;蔡江涛 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/04;B30B9/06 |
代理公司: | 西安硕大知识产权代理事务所(普通合伙) 61283 | 代理人: | 张德兴 |
地址: | 710054 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水煤浆 气化 高效 工艺 系统 | ||
一种水煤浆气化细渣高效分质工艺,将灰水池底流产物通过弧形筛脱泥、配浆、预脱水、分选、脱水、过滤等工艺,解决了煤气化渣高效率可控分离的关键技术问题,本发明具有工艺流程简单,易于操作且经济效益较高的特点。
技术领域
本发明属于固废资源化利用技术领域,特别涉及一种水煤浆气化细渣高效分质工艺系统。
背景技术
随着洁净煤技术发展与国家环保政策的推行,水煤浆气化细渣的大规模消纳处理成为行业目前的目标,气化细渣的高效率高质量分质利用是目亟待解决的问题。
目前,水煤浆气化细渣的处理方式主要为浮选法,而由于气化细渣中残余碳组分的孔隙较发达,比表面积大,因此使用浮选法进行碳灰分离药剂消耗量较大,经济价值较低,且影响后续水处理问题。
发明内容
为了克服以上技术问题,本发明的目的在于提供一种水煤浆气化细渣高效分质工艺,具有工艺流程简单,易于操作且经济效益较高的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种水煤浆气化细渣高效分质工艺,包括以下步骤;
将灰水池底流产物a输送至Φ0.15mm弧形筛脱泥,得到粒度小于Φ0.15mm的产物b与粒度大于Φ0.15mm的产物c;
将Φ0.15mm弧形筛1脱泥后产物c进入搅拌桶2,并加入循环水n进行配浆;Φ0.15mm弧形筛1脱泥后产物b进入脱水筛4进行预脱水;
将大于Φ0.15mm的弧形筛筛上物c配浆后由渣浆泵16给入脉冲分选机3进行分选,脉冲分选机3分选出轻产物d和重产物e;
由于脉冲分选机3分选出轻产物d和重产物e含水量大,因此将脉冲分选机精矿d给入Φ0.074mm轻产物脱水筛5进行预脱水,预脱水后获得筛上物f和筛下物g,筛上物f通过搅拌桶7缓冲后由渣浆泵9给入精矿板框压滤机11进行进一步脱水;
将脉冲分选机尾矿e给入Φ0.074mm重产物脱水筛4进行预脱水,预脱水后获得筛上物h和筛下物i,筛上物h通过搅拌桶6缓冲后由渣浆泵8给入尾矿板框压滤机10进行进一步脱水,脱水后物料l作为尾矿排出至尾矿仓14;
Φ0.074mm重产物脱水筛4的筛下水g与Φ0.074mm轻产物脱水筛5的筛下水排入循环水池17;
精矿板框压滤机11脱水后得到产物j和滤液k,脱水后物料j作为精矿排出至精矿仓15,滤液k排入循环水池17;
尾矿板框压滤机10脱水后得到产物l和滤液m,脱水后物料l作为尾矿排出至尾矿仓14,滤液m排入循环水池17。
所述循环水池17中生成的循环水n通过清水泵18给入搅拌桶2使用。
所述搅拌桶4的进料口与循环水箱17的出料口连接。
所述弧形筛的筛网为Φ0.15mm,用于脱除气化细渣中小于0.15mm部分的细泥。
所述脉冲分选机的型号为RVC型,主要由脉冲控制器、脉冲执行机构、脉冲生成装置、排料机构和机体组成,由脉冲控制器发出的脉冲信号传递给脉冲执行机构,脉冲信号执行机构带动脉冲信号转化机构将脉冲信号转化为脉冲,脉冲带动机体内的水做上下脉冲运动。矿物在脉冲运动中实现分选。轻产物靠溢流排出;重产物通过压力检测元件控制排料轮排料。
所述脱水筛的筛网为0.074mm,用于脱除经脉冲分选机分选出的产物所携带的水。
所述精矿、尾矿板框压滤机用于脱除经脱水筛脱水后的产物所携带的水。
所述尾矿l回收利用,不做填埋堆存处理,降低对环境的污染。
本发明的有益效果。
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