[发明专利]背光模组

说明书

本发明公开了一种背光模组。该背光模组包括基底、发光组件以及导光板；发光组件包括设置于基底的第一侧的多个发光单元；导光板设置于基底的第一侧；其中，导光板包括多个第一光扩散部，每一第一光扩散部收容至少一个发光单元，以对发光单元发出的光线进行扩散。本发明可以提高背光模组上多个发光单元的混光程度和出光均一性，相对于相关技术而言，本发明可以增大相邻发光单元之间的间距，减少发光单元的数量，减少背光模组的混光距离，减小了背光模组的厚度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

Mini-LED具有自发光显示特性，其优势包括全固态、长寿命、高亮度、低功耗、体积较小、超高分辨率、可应用于高温或辐射等极端环境。相较于自发光显示的OLED技术，Mini-LED不仅效率较高、寿命较长，材料不易受到环境影响而相对稳定，还能避免产生残影现象等。由于Mini-LED的LCD的亮度、对比度、寿命、可视角度和分辨率等各种指标都强于传统LCD和OLED显示技术，许多厂家将其视为下一代显示技术。

目前，Mini-LED背光模组包括基板、设置于基板上的多个Mini-LED灯件、设置于Mini-LED灯件上方的光学膜片，Mini-LED背光模组还包括支撑于基板与光学膜片之间的支撑柱，以维持一定的混光距离。其中，由于显示装置的轻薄化需求，Mini-LED背光模组的厚度也越来越薄，使其混光距离也越来越小，导致Mini-LED背光模组容易出现显示不均的现象。为了弥补混光距离的减小，常通过增加Mini-LED背光模组中Mini-LED灯件的数量，以满足Mini-LED背光模组的发光需求，但是，Mini-LED灯件数量增加，将降低Mini-LED灯件的打件良率，且会提高成本和功耗。

发明内容

本发明实施例提供一种背光模组，能够提高背光模组的发光均一性，减小背光模组的厚度，并减少背光模组上发光单元的数量。

本发明实施例提供一种背光模组，其包括：

基底；

发光组件，包括设置于所述基底的第一侧的多个发光单元；以及

导光板，设置于所述基底的第一侧；

其中，所述导光板包括多个第一光扩散部，每一所述第一光扩散部收容至少一个所述发光单元，以对所述发光单元发出的光线进行扩散。

在本发明的一种实施例中，所述导光板的朝向所述基底的一侧与所述基底贴合。进而相对于相关技术中采用支撑柱支撑于光学膜片和基底之间，存在大量中空空间，本发明实施例采用导光板直接设置于基底上，为实体支撑，可以提高背光模组的支撑强度和稳定性，并减小了发光模组的厚度。

在本发明的一种实施例中，所述第一光扩散部包括设置于所述导光板的靠近所述基底一侧的多个第一凹槽，且一所述第一凹槽至少对应一个所述发光单元设置，以容置对应的所述发光单元，其中，各所述第一凹槽朝向对应的所述发光单元的一侧设置有第一光扩散面，且所述第一光扩散面与对应的所述发光单元间隔设置。本发明实施例中发光单元置于第一凹槽内，进而可以使得发光单元发出的全部光线皆通过第一光扩散面，提高了光扩散效果。

在本发明的一种实施例中，在沿远离所述基底的方向上，所述第一凹槽的由沿平行于所述基底的平面所截得的开口的面积逐渐减小。本发明实施例可使得通过第一光扩散面的光线向更多角度进行扩散，提高扩散的均匀程度。

在本发明的一种实施例中，所述第一光扩散部还包括设置于所述导光板的远离所述基底一侧的第二凹槽，且一所述第二凹槽对应一所述第一凹槽设置，所述第二凹槽的内壁设置有第二光扩散面。本发明实施例中的第二光扩散面对入射至第二凹槽内的光线进行第二次扩散，进一步提高扩散效果。

在本发明的一种实施例中，在沿远离所述基底的方向上，所述第二凹槽的由沿平行于所述基底的平面所截得的开口的面积逐渐增大。本发明实施例可使得通过第二光扩散面的光线向更多角度进行扩散，提高扩散的均匀程度。