[发明专利]一种塑料模压制品的制造方法和制造设备

说明书

本发明涉及塑料模压技术领域，具体是涉及一种塑料模压制品的制造方法，本发明还涉及一种塑料模压制品的制造设备，该制造设备包括输送装置和模压装置；输送装置包括有机架、推送装置、升降装置、水平翻转装置和输料装置；模压装置包括有上模具和下模具；推送装置包括有能够沿机架远离模压装置的一端自模压装置方向平移的水平移动板；升降装置包括有能够沿垂直方向移动的竖直移动板；水平翻转装置包括有能够呈水平方向翻转的水平翻转杆；输料装置包括有供料罐、螺旋轴和输料软管；通过推送装置、升降装置、水平翻转装置和输料装置的相互配合可自动的将塑料混合料输入至模压装置内，解决了如何自动的将塑料混合料输送到模压装置内的技术问题。

技术领域

本发明涉及塑料模压技术领域，具体是涉及一种塑料模压制品的制造方法，本发明还涉及一种塑料模压制品的制造设备。

背景技术

塑料模压成型是压制成型的一种方法，是塑料成型加工技术中历史最久，也是热固性塑料比较重要的成型方法之一。压制成型根据材料的性质和成型加工工艺的特征，可分为模压成型和层压成型。模压成型又称压缩模塑，这种成型方法是将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的塑料放入加热的模具后加热使其熔化，并在压力作用下使物料充满模腔，形成与模腔形状一样的模制品。

目前，国内外利用废塑料(指热塑性塑料)再成型，由于回收的废旧塑料加工大型制品过程的流动性差，只能加工小型制品。若成型尺寸较大的制品，废塑料应与原料混合才能制备。现有技术中，对于卧式机型或单点注射机型的注射量为38000m3大型塑料注射成型机，只能加工原料或混合部分品质高的废塑料才能使其正常生产。另外，采用热挤冷压法生产的制品，用热塑性塑料回收料只能加工小型制品，且生产过程为人工控制铺料、人工控制生产，不能实现自动化。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种塑料模压制品的制造方法和制造设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

根据本申请的一个方面，本申请提供一种塑料模压制品的制造方法，包括以下步骤：

S1：将塑料配料高速混合，得到塑料混合料；

S2：将S1步骤得到的塑料混合料输入至输送装置内；

S3：通过输送装置将S1步骤得到塑料混合料送至模压装置处，并定量的将塑料混合料输入至模压装置的下模具内；

S4：通过模压装置内设置的上模具与下磨具配合工作，从而成型得到塑料产品。

根据本申请的另一个方面，本申请还提供一种塑料模压制品的制造设备，该制造设备包括输送装置和模压装置；

输送装置包括有机架、推送装置、升降装置、水平翻转装置和输料装置；

模压装置设置于机架的顶部一端，模压装置包括有上下对应设置的上模具和下模具；

推送装置设置于机架上，推送装置包括有能够沿机架远离模压装置的一端自模压装置方向平移的水平移动板；

升降装置设置于水平移动板上，升降装置包括有能够沿垂直方向移动的竖直移动板；

水平翻转装置设置于竖直移动板上，水平翻转装置包括有能够呈水平方向翻转的水平翻转杆；

输料装置设置于水平翻转杆远离升降装置的末端，输料装置包括有供料罐、螺旋轴和输料软管；

供料罐呈竖直状设置于水平翻转杆的末端，供料罐的上下端分别设有进料口和出料口，出料口处设置有电磁液阀；

螺旋轴通过旋转驱动机构能够转动的设置于供料罐的内部；

输料软管通过方向调节机构能够活动的设置于供料罐的出料口处。