[发明专利]一种镀锌方管自动矫直机及自动矫直方法

说明书

本发明公开了一种镀锌方管自动矫直机及自动矫直方法，涉及矫直机相关技术领域，包括机柜，所述机柜的上侧对称固定连接有侧安装板，两个所述侧安装板的上部之间固定连接有上盖板，所述机柜的上侧通过支架固定安装有第一驱动部件，所述第一驱动部件的动力输出端固定安装有扭力控制装置，所述扭力控制装置包括齿环，本发明可以针对不不同截面型号的镀锌方管进行矫直处理，可以实现自动调节矫直尺寸，且调节后的矫直尺寸精度较高，有效的提高了矫直的生产效率，使用范围更加广泛，调节更加便捷，便于操作者使用。

技术领域

本发明涉及矫直机相关技术领域，具体为一种镀锌方管自动矫直机及自动矫直方法。

背景技术

镀锌方管是方形管材和矩形管材的一种称呼，主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等，镀锌方管在生产或者使用过程中，因受到外力的作用会发生弯曲变形，就需要在矫直机上进行矫直处理，而传统的方管矫直机一般为正方形截面的方管矫直机，这类矫直机，只能适用于截面为正方向的镀锌方管，还有一些是针对矩形截面的方管，但是其尺寸不能适用于多种型号的镀锌方管，并且上述的矫直机都设置有多组上辊与下辊，左辊与右辊，并且每组都是独立的单元个体，在调整使用时，需要分别对每个单元的挤压模块进行调整，若调整的尺寸不统一，还会影响矫直的精确度，所以传统的方管矫直机调节上十分繁琐，且不能适用于多种型号的方管，因此本发明特提出一种镀锌方管自动矫直机，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀锌方管自动矫直机及自动矫直方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀锌方管自动矫直机，包括机柜，所述机柜的上侧对称固定连接有侧安装板，两个所述侧安装板的上部之间固定连接有上盖板，所述机柜的上侧通过支架固定安装有第一驱动部件，所述第一驱动部件的动力输出端固定安装有扭力控制装置，通过设置扭力控制装置可以使第一驱动部件的动力不直接的施加的挤压辊上，进而可以实现对不同形状截面的方管进行夹持并进行矫直处理，所述扭力控制装置包括齿环。

两个侧安装板与上盖板所形成的内腔中部固定安装有矫直机构，所述矫直机构包括横压装置、纵压装置及驱动辊，通过设置横压装置和纵压装置，可以通过横向和纵向的调节，实现对不同截面的方管进行矫直，使用范围更加广泛，调节更加便捷，便于操作者使用，所述横压装置包括第一丝杆，所述上盖板的上侧中部固定安装有第一蜗轮蜗杆组件，相邻两个第一蜗轮蜗杆组件的蜗杆之间固定连接有传动轴，所述传动轴的一端通过伞齿轮固定连接有传动轮，所述第一丝杆的一端贯穿侧安装板也固定连接有传动轮，两个传动轮均通过传动链与扭力控制装置转动连接，通过设置两组扭力控制装置，可以分别对横压装置和纵压装置进行传动控制。

在进一步的实施例中，所述齿环的内腔中转动安装有驱动盘，所述驱动盘外侧活动安装有螺钉，所述螺钉的一端贯穿驱动盘侧壁转动连接有摩擦板，所述摩擦板包括挤压块，所述挤压块的外侧固定连接有刹车片，所述刹车片的外侧与齿环内壁贴合，通过设置摩擦板，可以使驱动盘与齿环内侧之间的摩擦力达到最大值时，驱动盘会与齿环发生相对转动，从而可以扭力控制装置发生空转。

在进一步的实施例中，所述齿环的内腔侧壁中开设有凹槽，所述齿环的内腔中转动安装有驱动盘，所述驱动盘的外侧内腔中固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有凸块，所述凸块的下部与驱动盘滑动连接，凸块上端与凹槽内壁贴合。

在进一步的实施例中，所述横压装置还包括第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆的两端上侧转动安装有横向挤压辊，所述第一丝杆的外侧与第一滑动杆和第二滑动杆转动连接、且使第一滑动杆与第二滑动杆运动的方向相反，通过设置两组相对运动的横向挤压辊，可以提高横向调节的效率。