[发明专利]一种工业炉尾气过滤器

说明书

本发明公开了一种工业炉尾气过滤器，包括容器本体，容器本体设有尾气进气管、收集管，容器本体内部设有冷凝室、加热室，尾气进气管与冷凝室内连通，冷凝室内设有竖向的冷凝件，冷凝室下部与加热室上部连通，加热室内底部设有加热件，加热件中通孔连接有流道，收集管内被分为胶类物质收集腔和尾气收集腔，加热室侧部腔道与尾气收集腔连通，加热件通孔连接的流道与胶类物质收集腔连通。本发明可降低工业炉尾气的污染性，并能够避免氧含量分析仪被污染。

技术领域

本发明涉及尾气过滤器领域，具体是一种工业炉尾气过滤器。

背景技术

目前，工业炉尾气的氧含量均是通过氧含量分析仪进行测量的，由氧含量分析仪从工业炉尾气中采样气体后进行分析。工业炉尾气排出时首先需要通过过滤器进行过滤，以滤去其中不宜直接排放的物质，而氧含量分析仪则是从过滤器的出口端管路采样气体。

现有技术用于工业炉尾气的过滤器一般包括置于容器内的多道过滤器(或过滤网板等)，容器的进口管引入工业炉尾气，容器的出口管连接尾气排放管，通过多道过滤器以过滤尾气中的颗粒物，而氧含量分析仪则通过旁路管路连通尾气排放管以进行采样。这种过滤器虽然能够有效过滤尾气中大粒径的颗粒物，但无法过滤掉尾气中的胶类物质，进入尾气排放管的尾气中仍然包含胶类物质，不仅会具有一定的污染性，还会导致氧含量分析仪在采样时容易引入胶类物质，造成氧含量分析仪被污染的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业炉尾气过滤器，以解决现有技术工业炉尾气用过滤器无法避免氧含量分析仪引入胶类物质的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种工业炉尾气过滤器，包括容器本体，容器本体外壁设有尾气进气管，容器本体外壁还设有收集管，容器本体内部设有冷凝室、加热室，所述尾气进气管与冷凝室内连通，所述冷凝室内设有冷凝件，冷凝件的热交换面呈竖向状态，冷凝室下部与加热室上部连通，所述加热室内底部设有加热件，加热件中设有通孔且通孔连接有流道；所述收集管内被分为胶类物质收集腔和尾气收集腔，收集管外壁设有尾气出气管，所述尾气出气管与尾气收集腔内连通，所述加热室侧部通过腔道与收集管的尾气收集腔连通，所述加热件通孔连接的流道与收集管的胶类物质收集腔连通。

进一步的，所述容器本体内还设有气体分布腔，所述尾气进气管与气体分布腔内连通，气体分布腔内设有气体分布器，所述气体分布器使进入气体分布腔内的气体流向气体分布器四周，气体分布腔对应于气体分布器周围的侧壁设有多个气道，各个气道分别连通至所述冷凝室内。

进一步的，所述容器本体内还设有过滤室，所述加热室侧部通过腔道与过滤室一端连通，过滤室另一端与收集管的尾气收集腔连通，过滤室内设有多道隔分于过滤室两端之间的过滤网板。

进一步的，所述冷凝件包括冷凝板，冷凝板呈竖直状态，冷凝板一面作为热交换面朝向冷凝室内，冷凝板另一面布置有冷源介质管路，所述冷源介质管路两端分别穿出容器本体与外部冷源连接。

进一步的，所述加热件为加热陶瓷板。

进一步的，所述加热陶瓷板呈中心向下拱起的曲面型，所述通孔设置于加热陶瓷板中心最低点。

进一步的，所述冷凝室、加热室内分别设置有温度传感器，温度传感器的输出线分别穿出容器本体。

本发明中，工业炉尾气首先进入容器本体的气体分布腔中，并向四周均匀流向，然后通过气道到达至冷凝室内。在冷凝室内尾气与冷凝件形成热交换，通过冷凝件对尾气进行冷凝，由此使尾气中易于凝结的胶类物质凝结于冷凝件的热交换面形成固态，固态的胶类物质在重力作用下从冷凝室流向加热室内，并最终落入至加热室内的加热件上，同时冷凝室内的其余尾气也流向加热室内。