[发明专利]一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层及其制备方法在审
| 申请号: | 202210348837.X | 申请日: | 2022-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN114703456A | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
| 发明(设计)人: | 种鹏蛟;孔祥湾;刘为民;陈陶陶;谢秉誉 | 申请(专利权)人: | 温州安能科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C23C22/26;C23C22/27;C23C22/28;C23C22/33;C23C22/78 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325800 浙江省温州市苍南县灵溪镇苍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 表面 新型 腐蚀性 疏水 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)清洁预处理:
将铝或铝合金放入氢氧化钠溶液中浸泡后采用流动水清洗,随后经硝酸溶液洗涤并采用流动水清洗干净,获得表面光亮、清洁度高的铝或铝合金;
(2)浸渍提拉镀膜:
将步骤(1)经清洁预处理的铝或铝合金浸入预先制备好的反应溶液1中,通过均匀的速度将其平稳提拉出来,调节溶液温度、提拉速度等获得耐腐蚀性涂层;
(3)原位化学固化:
将步骤(2)中所得的铝或铝合金进行原位化学固化处理,选择合适的喷涂流量、压力、固化温度、时长以及环境湿度等,通过雾化喷涂技术将反应溶液2喷涂在铝或铝合金表面,在出口处60℃烘干处理后获得新型耐腐蚀性超疏水涂层。
2.根据权利要求1所述一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的氢氧化钠溶液质量分数为3%~6%,浸泡时间为60s~120s,流动水清洗时间为30s~60s,硝酸溶液质量分数为8%~15%,洗涤时间为40s~100s,流动水清洗时间为120s~240s。
3.根据权利要求1所述一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的反应液1按照质量百分比由以下物质组成:水溶性铜盐为0.5%~1.5%,水溶性铬盐为0.05%~0.3%,水溶性镍盐为1%~2.5%,促进剂为0.02%~0.1%,分散剂为0.03%~0.2%,水为95.4%~98.4%,以上组分总和为100%;此外还需添加酸性物质维持溶液pH为4.2~5.2。
4.根据权利要求3所述一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层的制备方法,其特征在于,所述水溶性铜盐为氯化铜、硫酸铜、硝酸铜等中的一种或多种,水溶性铬盐为氯化铬、硫酸铬、硝酸铬等中的一种或多种,水溶性镍盐为氯化镍、硫酸镍、硝酸镍等中的一种或多种,促进剂为次磷酸钠、氟化钠、氟锆酸钠、亚铁氰化钾等中的一种或多种,分散剂为十二烷基苯磺酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、硅烷偶联剂KH570、聚丙烯酰胺、硬脂酸铜等中的一种或多种,酸性物质为盐酸、乙酸、硫酸、硝酸等中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的溶液温度为60℃~85℃,提拉速度为3cm/min~5cm/min。
6.根据权利要求1所述一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的原位化学固化处理的工艺参数为:选择喷涂流量5mL/min~20mL/min,压力0.2MPa~1.0MPa,固化温度80℃~90℃,时长20s~40s,环境湿度30%~40%。
7.根据权利要求6所述一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的反应溶液2按照质量百分比由以下物质组成:正硅酸四乙酯15%~25%,改性剂3%~8%,水67%~82%,以上组分总和为100%。其中改性剂为六甲基二硅氮烷,十七氟癸基三乙氧基硅烷,二乙烯基四甲基二硅氮烷,硅烷偶联剂KH570,三乙氧基硅基丙基四硫化物等中的一种或多种。
8.一种铝及铝合金表面的新型耐腐蚀性超疏水涂层,其特征在于,按照权利要求1~7任意一项方法制备而成。
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