[发明专利]一种PC改性塑料的加工成型装置及方法

说明书

本发明公开了一种PC改性塑料的加工成型装置及方法，包括：混料机，所述混料机的下方设置有预热机；挤出机，安装于换热机的顶部，所述挤出机的出料端设置有水冷箱；分散环，安装于斜板上，所述分散环的内环壁上固定有隔板；水冷箱，所述水冷箱的内壁上固定有所述斜板，所述水冷箱的外侧面上安装有固定架；滚筒，所述滚筒的上端伸出所述水冷箱；固定管，所述固定管的侧壁上开设有缺口，所述固定管的外侧面上安装有支撑架和调节件；输送带，所述输送带的底端位于所述斜板的下方。该PC改性塑料的加工成型装置及方法。

技术领域

本发明涉及改性塑料加工相关技术领域，具体为一种PC改性塑料的加工成型装置及方法。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

PC改性塑料的一般生产流程为：配料、混合、挤出、冷却、切粒、过筛和包装，在现有技术中，对PC改性塑料的冷却通常使用冷却槽，由于挤出塑料进入冷却槽的位置固定，导致冷却槽中的水温分布不均匀，落料处的水温明显升高，影响到改性塑料的冷却效果，部分装置采用水泵结构加快水流速度，虽然有助于均匀水温，但是产生的水流冲击力会对未完成冷却的塑料造成损害，而且现有技术中的水槽不方便分隔塑料，容易产生粘连现象。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种PC改性塑料的加工成型装置及方法。

本发明的目的在于提供一种PC改性塑料的加工成型装置及方法，以解决上述背景技术中提出的由于挤出塑料进入冷却槽的位置固定，导致冷却槽中的水温分布不均匀，落料处的水温明显升高，影响到改性塑料的冷却效果，部分装置采用水泵结构加快水流速度，虽然有助于均匀水温，但是产生的水流冲击力会对未完成冷却的塑料造成损害，而且现有技术中的水槽不方便分隔塑料，容易产生粘连现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PC改性塑料的加工成型装置及方法，包括：

混料机，所述混料机的下方设置有预热机，所述预热机连接挤出机的进料端；

挤出机，安装于换热机的顶部，所述挤出机的出料端设置有水冷箱，所述水冷箱和所述换热机之间连接有水泵；

分散环，安装于斜板上，所述分散环的内环壁上固定有隔板，所述隔板的另一侧与连接管相连，所述连接管套装在第一转动轴上；

水冷箱，所述水冷箱的内壁上固定有所述斜板，所述水冷箱的外侧面上安装有固定架，所述水冷箱的内部形成储水腔；

滚筒，所述滚筒的上端伸出所述水冷箱，所述滚筒的侧壁上开设有透水孔，所述滚筒上套装有齿圈，所述滚筒与驱动装置连接在一起；

固定管，所述固定管的侧壁上开设有缺口，所述固定管的外侧面上安装有支撑架和调节件，所述支撑架上插接有传动轴和第二转动轴，所述传动轴和所述第二转动轴上分别套设有齿轮和分切刀片，所述调节件上插接有挡板；

输送带，所述输送带的底端位于所述斜板的下方，所述输送带上安装有网板。

进一步的，所述斜板的底面上安装有电机，所述电机与所述第一转动轴相连，所述斜板上开设有落料口，所述落料口靠近所述输送带，所述斜板的左右两端分别连接所述水冷箱的左侧板和底板。

进一步的，所述隔板均匀分隔所述分散环和所述连接管之间的环形区域形成多个隔槽，所述隔槽的尺寸小于所述落料口的尺寸，所述分散环的下端位于所述固定管的底端正下方。

进一步的，所述滚筒的内壁上设置有凸块，所述凸块之间形成凹槽，所述凸块与所述固定管的外侧面相接，所述凹槽与所述透水孔相连通。