[发明专利]一种聚苯乙烯保温材料的保温板生产工艺

说明书

本发明公开了一种聚苯乙烯保温材料的保温板生产工艺，步骤二所述的分离堆垛设备中包括操作箱，本发明涉及保温材料技术领域。该聚苯乙烯保温材料的保温板生产工艺，通过设置有分离移动机构，利用气缸带动活塞杆与下压板的移动，不仅实现电热丝的切割操作，而且可以带动正反牙螺纹杆在滚动槽的水平方向上进行转动，实现对保温板的预压并且进行切割后的分离，并且带动了堆垛板的恢复操作，以便于后续的堆垛，以此实现了一个气缸多个操作的功能，同时实现了裁切操作时堆垛板对保温板进行预压，并带动其分离移动至堆垛板的操作，从而避免了保温板裁切不完全的问题，以及实现了一体化的操作，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，具体为一种聚苯乙烯保温材料的保温板生产工艺。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯保温材料为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，聚苯乙烯保温材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有的保温板在进行裁切的过程中往往还存在以下问题：

1、在对保温板进行切割的过程中，会存在切割后的保温板未分离的问题，不仅对下一次的加工造成影响，而且需要人员来进行手动操作，存在一定的安全隐患；

2、并且分离后的保温板随意摆放容易造成产品损坏，同时也不方便于后续的打包操作；

3、无法实现保温板的裁切、分离以及堆垛的同步操作，导致该操作需要多个工台进行加工，对于能源的损耗较大。

为此，本发明提供了一种聚苯乙烯保温材料的保温板生产工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚苯乙烯保温材料的保温板生产工艺，解决了保温板在进行裁切的过程中，无法实现裁切、分离以及堆垛操作的整体化，并且裁切的过程中保温板未分离完全，对于下一次的加工造成影响的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚苯乙烯保温材料的保温板生产工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、混料成型：首先将制作保温板的聚苯乙烯保温材料加上原辅料与聚含物进行混盒，并通过加压加热模具对材料进行成型操作；

步骤二、裁切堆垛：此时将冷却成型后的产品放置到分离堆垛设备中进行裁切、分离和堆垛的操作，直至定量的块数后进行移动下料操作；

步骤三、产品包装：将多个保温板对齐后，通过打包包装机对产品进行包装操作，并将包装后的产品放置在发货区；

其中，步骤二所述的分离堆垛设备中包括操作箱，所述操作箱的底部固定连接有底座，所述操作箱顶部的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有下压板，所述下压板的底部通过支杆固定连接有电热丝，所述下压板的一侧设置有分离移动机构，所述下压板的底部且位于电热丝的一侧设置有堆垛顶起机构，所述分离移动机构中包括凹形板和正反牙螺纹杆，所述凹形板固定安装在下压板的一侧，所述凹形板的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端通过转动轴承与正反牙螺纹杆的表面固定连接，所述正反牙螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，且移动块的顶部与操作箱内腔的顶部接触，所述移动块的顶部设置有预压单元，所述移动块的底部通过限位组件与操作箱内腔的底部滑动，所述正反牙螺纹杆的两端均固定连接有滚动轮，所述操作箱的内壁开设有滚动槽，所述滚动轮的外表面与滚动槽的内表面滑动连接，所述预压单元中包括移动板，所述移动板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端与移动块的顶部固定连接，所述移动板贯穿延伸至操作箱的外部，所述移动板一侧的对角处固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有预压板。