[发明专利]一种研磨式的香辛料粉碎装置在审
申请号: | 202210347004.1 | 申请日: | 2022-04-01 |
公开(公告)号: | CN115069361A | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 付敏;高泽飞;陈效庆 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学 |
主分类号: | B02C15/08 | 分类号: | B02C15/08;B02C18/12;B02C23/32;B02C18/24;B02C18/18;B02C18/16 |
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地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨 香辛料 粉碎 装置 | ||
1.一种研磨式的香辛料粉碎装置,其特征是:包括出料口(2)、分级传动轴(3)、喂料口(5)、分级室(6)、粉碎室(8)、下壳体(9)、储料室(10)、风机I(11)、分级传动装置(13)、上壳体(15)、粉碎传动轴(16)、风机II(22)、机架(23)、粉碎传动装置(25)、粉碎电机(26),其中粉碎室(8)由均料机构(17)、研磨辊(38)、粉碎壁(18)和菱形刀(39)组成,分级室(6)由分级叶片(28)、导流锥(31)、分级叶轮上板(27)和分级叶轮下板(30)组成,粉碎传动装置(25)由皮带I(35)、小皮带轮I(36)和大皮带轮I(37)组成,储料室(10)由引流管(7)、风机I(11)和风机II(22)组成;香辛料粉碎装置在工作时有五种状态:
第一种状态:香辛料进入喂料口(5)时,粉碎电机(26)开始驱动粉碎传动装置(25)带动粉碎传动轴(16)旋转;
第二种状态:香辛料进入第一层粉碎区(19)后先到达均料机构(17),此时均料机构(17)在粉碎传动轴(16)的带动下高速旋转产生离心力,并在离心作用下将香辛料输送至研磨辊缺口(40)处,且由安装在研磨辊缺口(40)处的菱形刀(39)对香辛料进行切割,随后下滑至研磨辊(38)和粗糙的粉碎壁(18)之间,在间隙中将香辛料研磨粉碎;当达到设定粒度后,混料从粉碎壁(18)和研磨辊(38)底端的间隙下落到第二层粉碎区(20),继续进行第一层粉碎区(19)的粉碎步骤;当达到设定粒度后,混料从第二层粉碎区(20)下落至第三层粉碎区(21),继续重复第一层粉碎区(19)的粉碎步骤,并在达到粒度要求后,收集在下壳体(9)底部的储料室(10),完成香辛料粉碎装置的粉碎工作;
第三种状态:香辛料完成粉碎工作并进入到储料室(10)时,由风机电机I(12)和风机电机II(41)驱动安装在机架(23)底部两侧的风机I(11)和风机II(22)开始工作,将香辛粉吹向储料室(10)中心区域;
第四种状态:香辛料进到储料室(10)时,分级电机(14)驱动分级传动装置(13)带动分级传动轴(3)开始旋转,此时分级叶轮(4)在分级传动轴(3)的带动下,通过高速旋转的分级叶片(28)形成负压区,将香辛粉通过储料室(10)的顶部和粉碎室(8)的正中心处的引流管(7)吸到分级室(6);由安装在分级叶轮(4)底端高速旋转的导流锥(31)先将混料流均匀分散,然后混料流流向高速旋转的分级叶片(28);
第五种状态:当混料流经过分级叶片(28)时,利用粗、细料离心力的不同,将粗料甩回到粉碎室(8)继续粉碎,细料则跟随气流通过分级叶轮(4)进入到安装在上壳体(15)上部的出料室(1),由出料口(2)排出并进行成品香辛粉的收集工作;
所述机架(23)由上至下对接安装上壳体(15)和下壳体(9),所述上壳体(15)上部安装出料室(1),下部安装分级室(6),所述下壳体(9)上部安装粉碎室(8),下部安装储料室(10);
所述机架(23)上部安装分级电机(14),所述分级电机(14)和分级传动装置(13)连接,所述分级传动装置(13)装有皮带II(32)、小皮带轮II(33)和大皮带轮II(34);
所述分级室(6)内安装分级传动轴(3),所述分级传动轴(3)的上端穿过出料室(1)与分级传动装置(13)连接,所述分级传动轴(3)下端与分级叶轮(4)连接;
所述分级叶轮(4)装有分级叶片(28)、分级叶轮上板(27)、分级叶轮下板(30)和导流锥(31),所述分级叶片(28)上、下两端分别连接分级叶轮上板(27)和分级叶轮下板(30),所述分级叶轮下板(30)底端安装导流锥(31);
所述出料室(1)内安装出料口(2),所述出料口(2)与上壳体(15)的外侧连通;
所述机架(23)底部安装粉碎电机(26)和风机电机I(12)和风机电机II(41),所述粉碎电机(26)通过安装在减速器(24)上与粉碎传动装置(25)连接,所述风机电机I(12)和风机电机II(41)分别连接风机I(11)和风机II(22);
所述粉碎室(8)内安装粉碎传动轴(16),所述粉碎传动轴(16)的上部、中部和下部分别安装第一层粉碎区(19)、第二层粉碎区(20)和第三层粉碎区(21),所述第一层粉碎区(19)装有均料机构(17)、研磨辊(38)、菱形刀(39)和粗糙的粉碎壁(18),所述粉碎传动轴(16)的底端穿过储料室(10)与粉碎传动装置(25)连接,所述粉碎传动装置(25)装有皮带I(35)、小皮带轮I(36)和大皮带轮I(37);
所述研磨辊(38)上安装均料机构(17),所述均料机构(17)位于研磨辊(38)的正上方;
所述研磨辊(38)上安装菱形刀(39),所述菱形刀(39)位于研磨辊缺口(40)内;
所述粉碎室(8)底端设有储料室(10),且所述储料室(10)的顶部和粉碎室(8)的正中心处装有引流管(7),所述引流管(7)自上而下连通分级室(6)和储料室(10);
所述储料室(10)布置有风机I(11)和风机II(22),且所述风机I(11)和风机II(22)轴对称的安装在储料室(10)的两侧。
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