[发明专利]一种高流动、高灼热丝阻燃增强PBT复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种高流动、高灼热丝、阻燃增强PBT复合材料及其制备方法；其包括按重量份计的：PBT树脂：45～60份；聚磷腈阻燃剂：2～6份；溴系阻燃剂：10～15份；阻燃协效剂：3～5份；玻璃纤维：20～35份；抗氧剂：0～1份；润滑剂：0～1份。同时也公开了这种复合材料的制备方法。本发明PBT复合材料采用多元阻燃剂协同配伍，实现灼热丝可燃温度775℃(0.8mm)，0.8mmV0阻燃等级，且具有优异流动性能，满足薄壁产品成型要求。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种高流动、高灼热丝阻燃增强PBT复合材料及其制备方法。

背景技术

阻燃增强PBT具有优良的机械强度，加工性能和电性能，在电子电气、家电、汽车等领域得到广泛的应用。随着电子电气部件自动化、智能化和集成化程度越来越高，为了避免电子电气部件在使用过程中因接触不良、过载、短路使产品过热而导致主动着火的情况，因此需要提高PBT复合材料的灼热丝性能。

IEC60695标准中的灼热丝起燃温度(GWIT)要求也要强制执行，对于长期无人监管的电器所用塑料件标准提出GWIT必须满足≥750℃,而现在随着电子器械的功能实现越来越多，对特定部件如连接器、继电器外壳、断路器外壳等GWIT要求达到850℃或以上。常规阻燃增强PBT的GWIT的725℃左右，还无法满足这个要求。

电子电气的元器件随着集成化程度越高，制品越来越小，壁厚越来越薄，并且一模多穴，需要材料具有良好的流动性能，目前对复合材料流动性提出更高的要求。

中国专利申请CN110003624A公布了一种高冲击、高灼热丝阻燃增强PBT塑料及其制备方法。其组成按照重量百分比计，包括PBT树脂15～43％；PET树脂4～10％；MCA4～10％；十溴二苯乙烷5～7％；溴化聚苯乙烯5～7％；锑酸钠0.5～3％；TPP2～5％；EMA-gGMA3～10％；EBA-g-GMA3～10％；抗氧剂0.3～1％；润滑剂0.3～1％；玻璃纤维18～25％。其阻燃剂添加量大，力学强度偏低。

中国专利CN101851405A公开了一种无人看管电器用高CTI、高GWIT环保阻燃增强PBT工程塑料的制备方法，其组分和重量百分数组成如下：PBT树脂：50～70％；复配阻燃剂：15～40％；增韧剂：2～8％；成炭剂：1.5～3％。其中所述复配阻燃剂是由三种不同类型的阻燃剂：溴系阻燃体系A组分(包括溴系阻燃剂和阻燃协效剂)、氮系阻燃剂B组分和磷系阻燃体系C组分组成；其采用的氮系阻燃剂容易析出，破坏阻燃稳定性，且影响制品表面效果。

在专利号为CN202010734831.7中公开了一种基于PLA的可降解抗菌阻燃假发纤维及其制备方法，其采用溴化环氧树脂、三氧化二锑、聚磷酸按(APP)、六苯氧基环磷腈(HPCP)作为复合阻燃剂，其具有非常好的阻燃效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种高流动、高灼热丝阻燃增强PBT复合材料；

相应地，本发明还提供一种高流动、高灼热丝阻燃增强PBT复合材料的制备方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

第一方面，本发明提供一种高流动、高灼热丝阻燃增强PBT复合材料，其包括按重量份计的：

PBT树脂：45～60份；

聚磷腈阻燃剂：2～6份；

溴系阻燃剂：10～15份；

阻燃协效剂：3～5份；

玻璃纤维：20～35份；

抗氧剂：0～1份；