[发明专利]一种三七根茎破壁饮片粉碎加工装置

说明书

本发明涉及中药饮片加工技术领域，具体涉及一种三七根茎破壁饮片粉碎加工装置，包括：密封粉碎筒，所述密封粉碎筒的内部底部设置有气流粉碎仓，所述气流粉碎仓的内侧均匀环绕设置有多个高速喷流管，所述高速喷流管的内端设置有喷流开口。本发明的上升分离仓为多层结构，中心输送筒可以使混合的物料直接上升输送至分级区，而中心输送筒外侧环绕设置的环形回流夹层则为分离后侧的粗颗粒提供输送通道，环形回流夹层由多个交错设置的弧形回流通道和竖直输送通道构成类似特斯拉阀的单向通过结构，以使气流沿环形回流夹层由下至上输送阻力远大于由下至下的阻力，避免环形回流夹层中出现上升气流，便于提高粗颗粒回流下降及整个设备的粉碎加工效率。

技术领域

本发明涉及中药饮片加工技术领域，尤其涉及一种三七根茎破壁饮片粉碎加工装置。

背景技术

三七时一种常见的中药，具有化瘀止血，活血定痛的功效，进行使用时一般将其根茎干燥粉碎成粉末进行使用，而对粉末进行进一步的破壁粉碎后，有利于提高加工后药品粉末的吸收效率，进行破壁粉碎时，一般需要将经过初级粉碎的粉末输送至气流粉碎机，压缩空气高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区将粗细颗粒进行分离，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎，从而可以达到更高的粉碎目数和更好的粉碎效果。

本申请人发现，目前的高速气流粉碎设备，通过上升气流将粉碎后的物料输送至顶部的分级设备进行分级，而粗颗粒会下降至粉碎区继续粉碎，粉碎仓内部的气流会构成中心上升而环形周围下降的循环气流，但分离的粗颗粒在沿边缘处下降时，仍然会受到一定上升风力的影响，粗颗粒回流下降的速度较慢，或者始终悬浮在顶部的分离区域难以落下，且中心与边缘处没有设置隔离装置，下降的颗粒物容易与上升的颗粒物相互混合，导致粗颗粒回流下降的效率较低，进而会影响整个设备的粉碎加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种三七根茎破壁饮片粉碎加工装置，分离的粗颗粒在沿边缘处下降时，仍然会受到一定上升风力的影响，粗颗粒回流下降的速度较慢，或者始终悬浮在顶部的分离区域难以落下，且中心与边缘处没有设置隔离装置，下降的颗粒物容易与上升的颗粒物相互混合，导致粗颗粒回流下降的效率较低，进而会影响整个设备的粉碎加工效率的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种三七根茎破壁饮片粉碎加工装置，包括：

密封粉碎筒，所述密封粉碎筒的内部底部设置有气流粉碎仓，所述气流粉碎仓的内侧均匀环绕设置有多个高速喷流管，所述高速喷流管的内端设置有喷流开口，所述高速喷流管的外端设置有环形分流管，所述环形分流管的外侧设置有高压空气输送管；

竖直进料管，垂直设置于所述气流粉碎仓的中心处，所述竖直进料管的顶端设置有输送开口，所述竖直进料管的底端连接设置有气流输送管；

上升分离仓，设置于所述气流粉碎仓的上方，所述上升分离仓的中心处设置有中心输送筒，所述中心输送筒的外侧环绕设置有环形回流夹层，所述环形回流夹层的中间设置有多个弧形回流通道和竖直输送通道，所述弧形回流通道和所述竖直输送通道沿所述上升分离仓的竖直中心线方向相互交错均匀设置；

顶部分级仓，设置于所述上升分离仓的上方，所述顶部分级仓的顶部设置有水平输送管，所述顶部分级仓的内侧设置有分级涡轮，分级涡轮的中间均匀环绕设置有多个涡轮叶片，所述涡轮叶片之间设置有进料缝，所述分级涡轮的轴端设置有分级电机，所述水平输送管的内端开口位于所述分级涡轮的内侧。

在一些可选实施例中，所述高速喷流管的轴向中心线与所述气流粉碎仓的竖直中心线之间相互垂直交汇，所述所述气流粉碎仓的竖直中心线与所述竖直进料管的竖直中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述竖直进料管与所述气流输送管之间设置有连接嵌合槽，所述连接嵌合槽的上下两侧均水平设置有接触密封板。